合成三聚氰胺的方法技术

技术编号:43275376 阅读:73 留言:0更新日期:2024-11-12 16:01
由尿素高压非催化合成三聚氰胺的方法,其中该方法的各种热量输入均由电力提供,该方法包括在设有电加热元件的合成反应器中使尿素发生反应以形成三聚氰胺,该方法还包括在运输过程中对三聚氰胺熔体进行电加热和/或使用电产生的热量从三聚氰胺晶体中去除水分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及由尿素高压非催化合成三聚氰胺的方法


技术介绍

1、能源需求的大幅增长和有限的化石燃料来源以及环境问题迫使化学工业实施更加可持续的做法。

2、工业上,三聚氰胺几乎全部由尿素通过低压气相催化方法或高压液相非催化方法制成。这两种方法在本领域中都是已知的并在文献中被广泛描述。目前,高压方法更受青睐,因为其不需要催化剂,并且比气相方法具有某些优势,特别是液相反应需要的设备更小,并且三聚氰胺废气可以在更高的压力下回收。

3、在高压方法中,尿素在三聚氰胺合成反应器中在高于70巴的高压和高于360℃的高温(一般在360℃至420℃范围内)下进行反应,从而实现尿素的热解。尿素热解产生三聚氰胺、二氧化碳和氨。二氧化碳和氨是气态的,通常被称为三聚氰胺废气。总体反应是吸热的,因此需要热量输入。

4、将尿素转化为三聚氰胺的所述热量输入通常通过加热回路提供,所述加热回路包括安装在三聚氰胺合成反应器中的管道,其承载加热介质,例如熔融盐。加热介质在燃气炉的反应器外部通过与天然气和空气等氧化剂发生燃烧反应得到的燃烧烟气进行间接热交换而被加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.由尿素高压非催化合成三聚氰胺的方法,其中尿素在三聚氰胺合成反应器中反应生成三聚氰胺,得到三聚氰胺熔体,对所述三聚氰胺熔体进行处理以去除杂质和/或废气以得到净化过的三聚氰胺熔体,对所述净化过的三聚氰胺熔体进行处理以得到三聚氰胺晶体,对所述三聚氰胺晶体进行加热以去除其中所含的水分,其中在反应器中得到的所述三聚氰胺熔体在外部加热的条件下输送通过后续处理步骤以保持温度高于370℃,以避免固体三聚氰胺析出,

2.根据权利要求1所述的方法,其特征还在于,至少应用下列条件之一:所述三聚氰胺熔体的加热条件通过热流体的循环来维持,所述热流体通过电加热;

3.根据权利要求2所述的...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.由尿素高压非催化合成三聚氰胺的方法,其中尿素在三聚氰胺合成反应器中反应生成三聚氰胺,得到三聚氰胺熔体,对所述三聚氰胺熔体进行处理以去除杂质和/或废气以得到净化过的三聚氰胺熔体,对所述净化过的三聚氰胺熔体进行处理以得到三聚氰胺晶体,对所述三聚氰胺晶体进行加热以去除其中所含的水分,其中在反应器中得到的所述三聚氰胺熔体在外部加热的条件下输送通过后续处理步骤以保持温度高于370℃,以避免固体三聚氰胺析出,

2.根据权利要求1所述的方法,其特征还在于,至少应用下列条件之一:所述三聚氰胺熔体的加热条件通过热流体的循环来维持,所述热流体通过电加热;

3.根据权利要求2所述的方法,其中传递到所述热流体的全部热量都是通过电力产生的和/或用于从所述三聚氰胺晶体中去除水分的全部热量均通过电力产生。

4.根据权利要求2或3所述的方法,其中加热所述三聚氰胺晶体以去除水分包括将所述三聚氰胺晶体与热空气接触,并且所述热空气通过电加热。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括为所述方法的一个或多个热用户生产温度至少为250℃的导热油,所述导热油通过电加热。

6.根据权利要求5所述的方法,其中使用电加热导热油对结晶母液进行预热,以进行水解步骤。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,布置在所述第二反应区中的电加热元件包括至少两个可单独供电的电加热元件的子集,并且所述方法包括利用电源选择性地为所述加热元件的子集中的一个或多个供电的步骤。

8.根据权利要求7所述的方法,其中所述电元件根据以下一项或多项选择性地供电:在所述反应器的所述第二反应区中检测到的温度或其变化、供给到所述反应器的新鲜尿素的量或其变化、一个或多个加热元件的估计传热系数或...

【专利技术属性】
技术研发人员:西蒙妮·甘巴埃尔曼诺·菲莉比
申请(专利权)人:卡萨勒有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1