一种叶片精密锻造制造设备及其使用方法技术

本发明专利技术属于叶片制造技术领域，尤其为一种叶片精密锻造制造设备及其使用方法，叶片精密锻造制造设备包括底座、支架、下模、液压缸和上模，所述底座的上端固定连接有支座，所述支座的上端固定连接有连接头一，所述支座的上端设置有下模，所述下模的底端固定连接有连接座一，所述下模的内部开设有模腔；所述下模的底端开设有若干开孔二且开孔二与模腔相通，所述开孔二的内部活动连接有顶杆，所述顶杆的底端固定连接有端块，所述端块的上端固定连接有弹簧二，且所述弹簧二的上端与下模固定连接，本发明专利技术便于叶片的模锻加工，同时还可同步实现模锻后模具内锻件的进一步自行顶出，以便模件的进一步取出，简单方便，省力便捷，以便叶片的模锻制造使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于叶片制造，具体涉及一种叶片精密锻造制造设备及其使用方法。

技术介绍

1、随着航空领域的发展，发动机叶片的热端部件的服役环境更为恶劣，对其高温性能提出了更高的要求，发动机叶片一般选用高温合金等耐高温材料，并通过模锻（叶片叶身）的方式制造而成。

2、模锻是在模锻锤或压力机上用锻模将金属坯料锻压加工成形的工艺，模锻工艺生产效率高，劳动强度低，尺寸精确，加工余量小，可锻制形状复杂的锻件，并可批量生产，如一些锥齿轮、叶片、航空零件等复杂形状，尺寸精度高的零件。

3、模锻用的锻模通常主要由上下两个模块组成，并由外部液压设备进行驱动，而通过现有模锻设备对叶片叶身进行锻造制造过程中，在加热后的胚体放入模具内并进行锻压后，因上模对下模内胚体的挤压，使得胚体的四周与下模模腔内壁四周紧贴，不便进行后续的脱模及进一步的取出操作，而通过人工借助工具取出模腔内的锻件，也较为费时费力，不利于叶片叶身的模锻制造使用，使用不佳.

4、为此，本专利技术新提出了一种叶片精密锻造制造设备及其使用方法。

<b>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种叶片精密锻造制造设备，其特征在于：包括底座（1）、支架（20）、下模（13）、液压缸（23）和上模（26），所述底座（1）的上端固定连接有支座（2），所述支座（2）的上端固定连接有连接头一（3），所述支座（2）的上端设置有下模（13），所述下模（13）的底端固定连接有连接座一（5），所述下模（13）的内部开设有模腔（14）；

2.根据权利要求1所述的一种叶片精密锻造制造设备，其特征在于：所述限位轴（8）的前端面为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种叶片精密锻造制造设备，其特征在于：所述拉杆（9）的内部开设有拉孔（10）。

4.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种叶片精密锻造制造设备，其特征在于：包括底座（1）、支架（20）、下模（13）、液压缸（23）和上模（26），所述底座（1）的上端固定连接有支座（2），所述支座（2）的上端固定连接有连接头一（3），所述支座（2）的上端设置有下模（13），所述下模（13）的底端固定连接有连接座一（5），所述下模（13）的内部开设有模腔（14）；

2.根据权利要求1所述的一种叶片精密锻造制造设备，其特征在于：所述限位轴（8）的前端面为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种叶片精密锻造制造设备，其特征在于：所述拉杆（9）的内部开设有拉孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种叶片精密锻造制造设备，其特征在于：所述顶杆（16）的上端面弧度与模腔（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：任枫，董斌儒，贾晨阳，
申请(专利权)人：咸阳中威宇航科技有限公司，
类型：发明
国别省市：