一种用于金属铸件生产的喷砂装置制造方法及图纸

本技术涉及金属铸件喷砂技术领域，具体的说是一种用于金属铸件生产的喷砂装置，包括喷砂机本体及控制机构，所述喷砂机本体上安装有控制机构，所述喷砂机本体的底部安装有导流壳，所述喷砂机本体上安装有支撑机构，所述支撑机构设有与导流壳抵触的接料机构，所述接料机构包括收集桶，所述支撑机构上放置有收集桶，顶部中心处开口的所述收集桶上滑动连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有引流斗，所述引流斗侧壁固定连接有固定圈，所述外壳的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有压环，所述压环与收集桶之间夹持有第一弹簧，所述压环与防护圈抵触，能够通过喷料接料机构将喷料快速回收，避免喷料泼洒造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷砂装置，具体为一种用于金属铸件生产的喷砂装置，属于金属铸件喷砂。

技术介绍

1、喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力。

2、目前的金属铸件喷砂机在工作时通过气泵将罐体内部的喷料输送到喷砂机上，喷砂机再将喷料喷到需要加工的金属铸件上完成喷砂作业，喷砂过程中有一些喷料流到喷砂机的底部，喷砂结束后需要打开阀门通过收集桶对其进行收集，收集后再次送到储存罐内部，收集桶的开口较大，储存罐的连接管道开口较小，在倒料时喷料容易泼洒，造成浪费。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属铸件生产的喷砂装置，能够通过喷料接料机构将喷料快速回收，避免喷料泼洒造成浪费。

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【技术保护点】

1.一种用于金属铸件生产的喷砂装置，包括喷砂机本体(1)及控制机构(2)，其特征在于：所述喷砂机本体(1)上安装有控制机构(2)，所述喷砂机本体(1)的底部安装有导流壳(3)，所述喷砂机本体(1)上安装有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)设有与导流壳(3)抵触的接料机构(5)，所述接料机构(5)包括收集桶(501)，所述支撑机构(4)上放置有收集桶(501)，顶部中心处开口的所述收集桶(501)上滑动连接有连接管(509)，所述连接管(509)的顶部固定连接有引流斗(503)，所述引流斗(503)侧壁固定连接有固定圈(510)，所述收集桶(501)的内部固定连接有外壳(508)，所述外壳...

【技术特征摘要】

1.一种用于金属铸件生产的喷砂装置，包括喷砂机本体(1)及控制机构(2)，其特征在于：所述喷砂机本体(1)上安装有控制机构(2)，所述喷砂机本体(1)的底部安装有导流壳(3)，所述喷砂机本体(1)上安装有支撑机构(4)，所述支撑机构(4)设有与导流壳(3)抵触的接料机构(5)，所述接料机构(5)包括收集桶(501)，所述支撑机构(4)上放置有收集桶(501)，顶部中心处开口的所述收集桶(501)上滑动连接有连接管(509)，所述连接管(509)的顶部固定连接有引流斗(503)，所述引流斗(503)侧壁固定连接有固定圈(510)，所述收集桶(501)的内部固定连接有外壳(508)，所述外壳(508)的内部滑动连接有滑杆(506)，所述滑杆(506)的顶部固定连接有压环(511)，所述压环(511)与收集桶(501)之间夹持有第一弹簧(507)，所述压环(511)与防护圈(504)抵触，所述引流斗(503)与导流壳(3)抵触。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件生产的喷砂装置，其特征在于：所述外壳(508)设有两个，且两个所述外壳(508)内部的滑杆(506)均与压环(511)之间垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件生产的喷砂装置，其特征在于：所述接料机构(5)还包括把手槽(502)，所述收集桶(501)的侧壁开设有把手槽(502)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件生产的喷砂装置，其特征在于：所述接料机构(5)还包括两个握把(505)，呈漏斗形结构的引流斗(503)的两侧相对焊接有两个握把(505)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件生产的喷砂装置，其特征在于：所述接料机构(5)还包括滚珠(512)，所述收集桶(501)的底部相对设有两组滚珠(512)。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属铸件生产的喷砂装置，其特征在于：所述支撑机构(4)包括支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震球，
申请(专利权)人：嘉善天晟精密铸件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：