一种节能型工业炉窑制造技术

技术编号:43260090 阅读:56 留言:0更新日期:2024-11-08 20:40
本技术公开了一种节能型工业炉窑,包括外壳,所述外壳的侧面设置有开口,所述外壳的内壁贯穿安装有2个转轴,且2个转轴之间安装有传送带,还包括连接块,所述连接块安装于滑动门的侧表面,且连接块嵌入式滑动安装于外壳的侧表面,所述连接块的上表面连接有自动升降结构,所述自动升降结构能够控制滑动门和挡板交替开启,所述自动升降结构还包括齿链,所述齿链的安装于连接块的上表面。该节能型工业炉窑,设置有自动升降结构和转换结构,通过自动升降结构减少开门取料进料时的热量流失,以及转换结构通过气管将烟气热量转换到炉膛的内壁上,使热量得到利用,达到了节能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业炉窑,具体为一种节能型工业炉窑


技术介绍

1、工业窑和工业炉统称工业窑炉。工业窑炉主要是指那些利用燃烧反应把材料加热的装置。“窑”多应用于硅酸盐工业系统,如生产陶瓷、玻璃、水泥等产品的炉子。“炉”则多用于冶金和机械系统,主要用来冶炼和制备钢铁和各种有色金属材料。

2、工业炉窑是众多耗能设备中的高耗能设备,其耗能量约占到企业耗能量的10%~70%,有的甚至更多。以电子工业炉窑为例,其耗能量约占到电子行业耗能量的30%;陶瓷、玻璃生产企业的炉窑耗能量,约占到企业耗能量的50%,有的甚至更高,每当加工好一窑之后需要将窑炉打开,将物料卸载取出,从而仓门展开的所需时长增加,使得内部热度流失消耗,导致再次启动时需要重新消耗电能,提高热量高度,进而造成能耗更高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种节能型工业炉窑,以解决上述
技术介绍
中提出的物料取出时,仓门展开使得内部热度流失消耗的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型工业炉窑,包括外壳,所述外壳的侧面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能型工业炉窑,包括外壳(1),所述外壳(1)的侧面设置有开口,所述外壳(1)的内壁贯穿安装有2个转轴(11),且2个转轴(11)之间安装有传送带(10),其特征在于:还包括连接块(2),所述连接块(2)安装于滑动门(5)的侧表面,且连接块(2)嵌入式滑动安装于外壳(1)的侧表面,所述连接块(2)的上表面连接有自动升降结构,所述自动升降结构能够控制滑动门(5)和挡板(8)交替开启。

2.根据权利要求1所述的一种节能型工业炉窑,其特征在于:所述自动升降结构还包括齿链(3),所述齿链(3)的安装于连接块(2)的上表面,所述齿链(3)贯穿定滑轮(4)上方后依次与3个链齿(6...

【技术特征摘要】

1.一种节能型工业炉窑,包括外壳(1),所述外壳(1)的侧面设置有开口,所述外壳(1)的内壁贯穿安装有2个转轴(11),且2个转轴(11)之间安装有传送带(10),其特征在于:还包括连接块(2),所述连接块(2)安装于滑动门(5)的侧表面,且连接块(2)嵌入式滑动安装于外壳(1)的侧表面,所述连接块(2)的上表面连接有自动升降结构,所述自动升降结构能够控制滑动门(5)和挡板(8)交替开启。

2.根据权利要求1所述的一种节能型工业炉窑,其特征在于:所述自动升降结构还包括齿链(3),所述齿链(3)的安装于连接块(2)的上表面,所述齿链(3)贯穿定滑轮(4)上方后依次与3个链齿(6)啮合连接,且齿链(3)的另一端与挡板(8)的上端连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型工业炉窑,其特征在于:所述自动升降结构还包括电机一(7),所述电机一(7)安装于外壳(1)的后表面,所述电机一(7)的前表面连接有链齿(6),且链齿(6)的同心轴与另一侧的链齿(6)固定连接,所述外壳(1)的内壁下表面安装有滑槽(9),所述滑槽(9)的下端贯穿滑动连接有挡板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型工业炉窑,其特征在于:所述滑槽(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林燕强林士洪林益志陈月建郁喜祥
申请(专利权)人:江阴市蓝天工业炉窑制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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