【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业炉窑,具体为一种节能型工业炉窑。
技术介绍
1、工业窑和工业炉统称工业窑炉。工业窑炉主要是指那些利用燃烧反应把材料加热的装置。“窑”多应用于硅酸盐工业系统,如生产陶瓷、玻璃、水泥等产品的炉子。“炉”则多用于冶金和机械系统,主要用来冶炼和制备钢铁和各种有色金属材料。
2、工业炉窑是众多耗能设备中的高耗能设备,其耗能量约占到企业耗能量的10%~70%,有的甚至更多。以电子工业炉窑为例,其耗能量约占到电子行业耗能量的30%;陶瓷、玻璃生产企业的炉窑耗能量,约占到企业耗能量的50%,有的甚至更高,每当加工好一窑之后需要将窑炉打开,将物料卸载取出,从而仓门展开的所需时长增加,使得内部热度流失消耗,导致再次启动时需要重新消耗电能,提高热量高度,进而造成能耗更高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种节能型工业炉窑,以解决上述
技术介绍
中提出的物料取出时,仓门展开使得内部热度流失消耗的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型工业炉窑,包括外
...【技术保护点】
1.一种节能型工业炉窑,包括外壳(1),所述外壳(1)的侧面设置有开口,所述外壳(1)的内壁贯穿安装有2个转轴(11),且2个转轴(11)之间安装有传送带(10),其特征在于:还包括连接块(2),所述连接块(2)安装于滑动门(5)的侧表面,且连接块(2)嵌入式滑动安装于外壳(1)的侧表面,所述连接块(2)的上表面连接有自动升降结构,所述自动升降结构能够控制滑动门(5)和挡板(8)交替开启。
2.根据权利要求1所述的一种节能型工业炉窑,其特征在于:所述自动升降结构还包括齿链(3),所述齿链(3)的安装于连接块(2)的上表面,所述齿链(3)贯穿定滑轮(4)上方
...【技术特征摘要】
1.一种节能型工业炉窑,包括外壳(1),所述外壳(1)的侧面设置有开口,所述外壳(1)的内壁贯穿安装有2个转轴(11),且2个转轴(11)之间安装有传送带(10),其特征在于:还包括连接块(2),所述连接块(2)安装于滑动门(5)的侧表面,且连接块(2)嵌入式滑动安装于外壳(1)的侧表面,所述连接块(2)的上表面连接有自动升降结构,所述自动升降结构能够控制滑动门(5)和挡板(8)交替开启。
2.根据权利要求1所述的一种节能型工业炉窑,其特征在于:所述自动升降结构还包括齿链(3),所述齿链(3)的安装于连接块(2)的上表面,所述齿链(3)贯穿定滑轮(4)上方后依次与3个链齿(6)啮合连接,且齿链(3)的另一端与挡板(8)的上端连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能型工业炉窑,其特征在于:所述自动升降结构还包括电机一(7),所述电机一(7)安装于外壳(1)的后表面,所述电机一(7)的前表面连接有链齿(6),且链齿(6)的同心轴与另一侧的链齿(6)固定连接,所述外壳(1)的内壁下表面安装有滑槽(9),所述滑槽(9)的下端贯穿滑动连接有挡板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型工业炉窑,其特征在于:所述滑槽(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:林燕强,林士洪,林益志,陈月建,郁喜祥,
申请(专利权)人:江阴市蓝天工业炉窑制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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