外墙外保温施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种外墙外保温施工工艺，属于建筑领域。所述工艺包括下 述步骤：加工挤塑聚苯板燕尾槽；界面处理；墙体钢筋绑扎、钢筋保护层垫块 安装；挤塑聚苯板就位、临时固定；内侧大模板就位、电热棒穿孔、固定；外 墙预留洞留置，安装固定外侧大模板；调整加固封侧板；验收；浇注混凝土； 拆模；清理挤塑聚苯板表面污物局部修平；刷界面剂；抹底层抗裂抹面砂浆铺 贴耐碱玻纤网格布；抹面层抗裂抹面砂浆；涂刷弹性底腻子；刮柔性耐水细腻 子；涂料饰面。本发明专利技术具有施工方便、安全，保温效果优良，社会经济效益好， 达到了节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域，具体地说是一种建筑保温施工工艺。
技术介绍
随着社会不断进步、经济持续增长和建筑业的蓬勃发展，资源不足的现 状更加突出，节能环保意识愈来愈引起社会和政府的关注。《建筑节能工程施工验收规范》(GB50411-2007 )等政策对节能工作的有关要求也表明了各级政 府对建筑节能工作的重视。墙体保温是实现节能的一个重要方式，现有技术 墙体保温系统不能够完全满足节能的要求，施工周期长，经济效益不显著， 更主要的是现有技术的墙体保温系统，存在着冷桥现象，无法保证节能效果， 而且占用室内使用面积，影响住户的利益。目前也有少数建筑单位实施外墙 外保温工艺，但是都是后置法作业，即主体完工后才能进行保温工艺的实施， 所以此种工艺费时费工对殳入多。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种工期短、成本低的外墙 外保温施工工艺。本专利技术是这样实现的 一种外墙外保温施工工艺，包括下述步骤将挤塑聚苯板加工成所需的尺寸，并将挤塑聚笨板内侧面开成水平方向 的燕尾槽，在燕尾槽内侧表面喷界面剂；墙体钢筋绑扎，安装钢筋保护层垫块；将挤塑聚苯板按照墙体尺寸组拼好，接缝用胶带封严，将开有水平燕尾槽的板面朝向剪力墙钢筋网架，按照楼面放线就位，再用金属丝将挤塑聚苯 板和剪力墙钢筋架连在一起，安装内侧大模板，外墙预留洞留置后安装内侧大模板；调整加固、封侧板；验收，验收合格后，将混凝土浇注在模内；混凝土凝固后将模板拆掉，清理挤塑聚笨板表面的污物并进行局部.修平；在挤塑聚苯板上刷界面剂；在挤塑聚苯板上抹底层抗裂剂，然后抹面砂浆、铺贴耐碱玻纤网格布； 然，抹面层抗裂剂和面砂浆、涂刷弹性底腻子、刮柔性耐水细腻子； 最后采用涂料装饰。作为本专利技术的一种优选方案，所述燕尾槽槽深可为8~12mm,槽外口宽可 为45 55mm,槽内口宽可为65 75mm。作为本专利技术的另一种优选方案，在安装大模外板之前，预先在剪力墙钢 筋网架上下端设置若干个环形定位卡。作为本专利技术的进一步优选方案，所述环形定位卡可采用塑料制成。作为本专利技术的再一种优选方案，可采用电加热金属棒对准已就位的内侧 大模板螺栓孔对挤塑聚苯板进行穿孔，然后将对拉螺栓穿入孔内，将挤塑聚 苯板与内、外侧大模板固定连接。本专利技术在挤塑聚苯板上设置有横向燕尾槽，提高了现浇混凝土与保温挤 塑聚苯板的咬合力，增大了挤塑聚苯板与混凝土的粘结面积，克服了后置法 施工粘接空隙较大的缺点；挤塑聚苯板预置实现了与主体工程同步施工，缩 短了后续工期，同时避免了后置法采用吊兰施工从而容易引起安全事故的问 题；涂刷界面剂实现了挤塑聚苯板与混凝土或抗裂剂等的有效粘接，节省了 大量干粉等粘接材料；无钢丝网架体系有效消除了由此产生的热桥，大大降低了施工和^吏用期间的成本。在安装外侧大所模板之前，预先在剪力墙钢筋网架上下端多增设若干塑 料环形定位卡，以确保挤塑板和大模外板充分密贴，这样便保证了挤塑板的 垂直度，平整度，可防止拌合物料串入挤塑板和大模外板之间。采用电加热金属棒(直径与螺栓孔径相同)对准已就位的大模板螺栓孔 对挤塑聚苯板进行穿孔，可防止损坏挤塑聚苯板，从而确保了挤塑聚苯板上 螺栓孔大小合适位置准确。本专利技术具有施工方^f更、安全，保温效果优良，社会经济效益好，达到了 节能环保的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的 一部分，并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中 图1为本专利技术技术聚苯板的结构示意图。具体实施例方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意 性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。本实施例提供的外墙外'保温施工工艺，包括下述步骤将挤塑聚苯板加工成所需的尺寸，并将挤塑聚苯板内侧面开成水平方向 的燕尾槽(如图1所示)，槽深为8mm，槽外口宽为55mm，槽内口宽为75mm， 在燕尾槽内侧表面喷界面剂；墙体钢筋绑扎，安装钢筋保护层垫块；将挤塑聚苯板按照墙体尺寸组拼好，接缝用胶带封严，将开有水平燕尾 槽的板面朝向剪力墙钢筋网架，按照楼面放线就位，再用金属丝将挤塑聚苯6板和剪力墙钢筋架连在一起，安装内侧大模板，采用电加热金属棒对准已就位的外侧大模板螺栓孔对挤塑聚苯板进行穿孔；外墙预留洞留置，在安装大模外板之前，预先在剪力墙钢筋网架上下端 设置若千个塑料环形定位卡，安装外侧大模板，然后将对拉螺栓穿入孔内， 将挤塑聚苯板与内、外侧大模板固定连接；调整加固、封侧^1;验k,验收合格后，将混凝土浇注在模内；混凝土凝固后将模板拆掉，清理挤塑聚苯板表面的污物并进行局部修平； 在挤塑聚苯板上刷界面剂；在挤塑聚苯板上抹底层抗裂剂，然后抹面砂浆、铺贴耐碱玻纤网格布； 然后抹面层抗裂剂和面砂浆、涂刷弹性底腻子、刮柔性耐水细腻子； 最后采用涂料装饰。 实施例2:如实施例1所述的外墙外保温施工工艺，其中挤塑聚苯板燕尾槽槽深为12mm,槽外口宽为45mm,槽内口宽为65mm。 实施例3:如实施例1所述的外墙外保温施工工艺，其中挤塑聚苯板燕尾槽槽深为 10mm，槽外口宽为50mm，槽内口宽为70mm。权利要求1、一种外墙外保温施工工艺，其特征在于所述工艺包括下述步骤将挤塑聚苯板加工成所需的尺寸，并将挤塑聚苯板内侧面开成水平方向的燕尾槽，在燕尾槽内侧表面喷界面剂；墙体钢筋绑扎，安装钢筋保护层垫块；将挤塑聚苯板按照墙体尺寸组拼好，接缝用胶带封严，将开有水平燕尾槽的板面朝向剪力墙钢筋网架，按照楼面放线就位，再用金属丝将挤塑聚苯板和剪力墙钢筋架连在一起，安装内侧大模板，外墙预留洞留置后安装外侧大模板；调整加固、封侧板；验收，验收合格后，将混凝土浇注在模内；混凝土凝固后将模板拆掉，清理挤塑聚苯板表面的污物并进行局部修平；在挤塑聚苯板上刷界面剂；在挤塑聚苯板上抹底层抗裂剂，然后抹面砂浆、铺贴耐碱玻纤网格布；然后抹面层抗裂剂和面砂浆、涂刷弹性底腻子、刮柔性耐水细腻子；最后采用涂料装饰。2、 如权利要求1所述的外墙外保温施工工艺，其特征在于所述燕尾 槽槽深S 12mm,槽外口宽45~55,,槽内口宽65 75mm。3、 如权利要求1或2所述的外墙外保温施工工艺，其特征在于在安装 大模外板之前，预先在墙体钢筋网架上下端设置若干个环形定位卡。4、 如权利要求3所述的外墙外保温施工工艺，其特征在于所述环形定 位卡采用塑料制成。5、 如权利要求4所述的外墙外保温施工工艺，其特征在于采用电加热 金属棒对准已就位的内侧大模板螺栓孔对挤塑聚苯板进行穿孔，然后将对拉螺栓穿入孔内，将挤塑聚苯板与内、外侧大模板固定连接全文摘要本专利技术公开了一种外墙外保温施工工艺，属于建筑领域。所述工艺包括下述步骤加工挤塑聚苯板燕尾槽；界面处理；墙体钢筋绑扎、钢筋保护层垫块安装；挤塑聚苯板就位、临时固定；内侧大模板就位、电热棒穿孔、固定；外墙预留洞留置，安装固定外侧大模板；调整加固封侧板；验收；浇注混凝土；拆模；清理挤塑聚苯板表面污物局部修平；刷界面剂；抹底层抗裂抹面砂浆铺贴耐碱玻纤网格布；抹面层抗裂抹面砂浆；涂刷弹性底腻子；刮柔性耐水细腻子；涂料饰面。本专利技术具有施工方便、安全，保温效果优良，社会经济效益好，达到了节能环保的效果。文档编号E04B1/80GK101509288SQ20081021971公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外墙外保温施工工艺，其特征在于：所述工艺包括下述步骤：　将挤塑聚苯板加工成所需的尺寸，并将挤塑聚苯板内侧面开成水平方向的燕尾槽，在燕尾槽内侧表面喷界面剂；　墙体钢筋绑扎，安装钢筋保护层垫块；　将挤塑聚苯板按照墙体尺寸组 拼好，接缝用胶带封严，将开有水平燕尾槽的板面朝向剪力墙钢筋网架，按照楼面放线就位，再用金属丝将挤塑聚苯板和剪力墙钢筋架连在一起，安装内侧大模板，外墙预留洞留置后安装外侧大模板；　调整加固、封侧板；　验收，验收合格后，将混凝土浇注 在模内；　混凝土凝固后将模板拆掉，清理挤塑聚苯板表面的污物并进行局部修平；　在挤塑聚苯板上刷界面剂；　在挤塑聚苯板上抹底层抗裂剂，然后抹面砂浆、铺贴耐碱玻纤网格布；　然后抹面层抗裂剂和面砂浆、涂刷弹性底腻子、刮柔性耐 水细腻子；　最后采用涂料装饰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李清楠，李成岗，
申请(专利权)人：咸阳古建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：61