【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属切削刀具，尤其涉及金属切削刀具可转位刀片的夹紧装置。
技术介绍
1、金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，而金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量；而金属切削刀具对于可转位刀片的安装需要夹紧装置进行安装；但现有的夹紧装置一般通过螺丝等结构进行固定夹紧，导致在更换时，较为麻烦，增加了人工负担，降低了夹紧效果，而且在可转位刀片需要方位调节时，不容易对可转位刀片进行转换，需要在可转位刀片拆卸后才能进行方位调节，增加了调节难度，降低了调节效果，而且没法对可转位刀片进行快速更换，增加了更换时长，降低了可转位刀片的更换效率。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题在于提供金属切削刀具可转位刀片的夹紧装置，通过卡合结构对刀片进行夹紧固定，可以简化了刀片的更换过程，减少人工进行辅助，降低了人工负担，提高了刀片的夹紧效果，而且可以快速对刀片进行方位调节，并且简...
【技术保护点】
1.金属切削刀具可转位刀片的夹紧装置，其特征在于，包括刀具主体（1）、可转位刀片（2）、卡合夹紧组件（3）、升降调节组件（4）和旋转拆卸组件（5），所述刀具主体（1）的底端安装有可转位刀片（2），所述可转位刀片（2）与刀具主体（1）上安装有卡合夹紧组件（3），所述可转位刀片（2）与刀具主体（1）上安装有升降调节组件（4），所述可转位刀片（2）上安装有旋转拆卸组件（5）；
2.根据权利要求1所述的金属切削刀具可转位刀片的夹紧装置，其特征在于，所述移动杆（309）的一端外壁上固定连接有调节板（3010），所述调节板（3010）的底端对称固定连接有卡合夹紧板（3...
【技术特征摘要】
1.金属切削刀具可转位刀片的夹紧装置，其特征在于，包括刀具主体（1）、可转位刀片（2）、卡合夹紧组件（3）、升降调节组件（4）和旋转拆卸组件（5），所述刀具主体（1）的底端安装有可转位刀片（2），所述可转位刀片（2）与刀具主体（1）上安装有卡合夹紧组件（3），所述可转位刀片（2）与刀具主体（1）上安装有升降调节组件（4），所述可转位刀片（2）上安装有旋转拆卸组件（5）；
2.根据权利要求1所述的金属切削刀具可转位刀片的夹紧装置，其特征在于，所述移动杆（309）的一端外壁上固定连接有调节板（3010），所述调节板（3010）的底端对称固定连接有卡合夹紧板（3011），所述可转位刀片（2）的两侧对应卡合夹紧板（3011）位置分布开设有卡合槽（3012）。
3.根据权利要求1所述的金属切削刀具可转位刀片的夹紧装置，其特征在于，所述升降调节组件（4）包括转动槽（401）、第二转动杆（402）、第二齿轮（403）、第三弹簧（404）、椭圆轮（405）、导轨（406）、第三齿轮（407）、齿带（408）、升降框（409）、调节槽（4010）、升降板（4011）、滑槽（4012）和第一转动孔（4013），所述安装槽（301）的顶端内壁上开设有转动槽（401），所述转动槽（401）内安装有第二齿轮（403），所述第二齿轮（403）上均固定连接有第二转动杆（402），所述转动槽（401）的两侧内壁上对应第二转动杆（402）位置均开设有第一转动孔（4013），所述第二齿轮（403）上对称固定连接有第三弹簧（404），且第三弹簧（404）的另一端固接于转动槽（401）的内壁上，所述第一转动杆（303）的一侧固定连接有第三齿轮（407），所述第三齿轮（407）与第二齿轮（403）的一侧啮合安装有齿带（408），所述第二转动杆（402）的一端外壁上固定连接有椭圆轮（405），所述刀具主体（1）上安装有升降框（409），所述升降框（409）的两侧对应椭圆轮（405）位置对称开设有调节槽（4010）。
4.根据权利要求3所述的金属切削刀具可转位刀片的夹紧装置，其特征在于，所述升降框（409）的底端外壁上对称焊接有升降...
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