【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温炉，具体为一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置。
技术介绍
1、主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。高温炉通常使用燃气或液体燃料作为燃料，燃料在燃烧室中与空气混合并点燃产生高温火焰。燃料的选择取决于所需的工作温度和炉内环境的要求。燃气通常是天然气、液化石油气或甲烷，液体燃料可以是柴油、煤油等。高温炉通过辐射、对流和传导三种方式传递热量。辐射是指高温火焰释放的热能以电磁辐射的形式传递给物体表面。对流是指热空气通过对流传递热量，使物体表面温度升高。传导是指热量从高温区域通过固体材料传递到低温区域。高温炉的温度控制通常使用温度传感器和控制系统实现。温度传感器可以是热电偶、热电阻或红外线传感器，它们测量炉内温度并将信号传递给控制系统。控制系统根据设定的温度值和实际测量值，通过控制燃料供应、空气流量等参数，调节炉内温度，使其保持在设定范围内。高温炉在工作过程中需要采取一系列安全措施，以确保操作人员和设备的安全例如，高温炉通常配备了燃气泄漏报警装置和自动关断系统，以便在燃气泄漏时及时停止供气。此外，炉内还会设置过热保护装置，一旦温度超过设定值，就会自动停止加热。高温炉在许多领域中都有广泛的应用。在治金行业，它常用于金属熔炼、热处理和材料改性等工艺。在材料研究中，高温炉可用于烧结、晶体生长和热分析等实验。在化学工程中，高温炉可用于催化反应、氧化和还原等过程。
2、远红外加热管是采用了经特殊工艺加工的乳白石英玻璃管、配用电阻合材料作为发热子，由于乳白石英玻璃可
3、现有公布号为cn113686159b的中国专利，公开了一种高温炉，属于加热设备
，解决了现有技术中钼带在加热过程中受力断裂导致钼带的使用寿命较短的问题。该高温炉包括炉体以及设于炉体内的加热体，加热体包括多条短钼带，短钼带包括带体以及位于带体沿长度方向至少一侧的折弯部；相邻两条短钼带的带体通过连接组件可拆卸连接。本专利技术的高温炉可用于加热。
4、同样的，现有的高温炉在使用过程中，内部热量较高，且源源不断的通过炉内燃烧产生，而高温炉无法对热量本身进行储存，只能任由热量堆积在高温炉内部，则使高出高温炉规定要求的温度造成热量浪费，更无法对高温炉内部的热量进行传导，故造成一分钟内产生的热量较多而溢流或温度已达到要求仍继续升温的情况，造成一定的热量损失，无法对热能源进行回收使用，降低该高温炉的节能性。
技术实现思路
1、为了达到上述效果，本申请提供一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，包括：底板，焊接安装在所述底板顶部的高温炉箱体，还包括：所述高温炉箱体内部固定安装有密封罩体，所述密封罩体和所述高温炉箱体内壁之间通过多组固定箍固定安装有盘管，所述密封罩体内部固定安装有两组电阻加热盘，所述电阻加热盘底部的所述高温炉箱体内部贯穿安装有石英加热管，所述高温炉箱体背面的所述底板上固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱一侧的所述底板上分别固定安装有风机和输送泵，所述风机分别通过排气管和贯穿管与所述蓄水箱和所述高温炉箱体对接安装。
2、进一步的，所述高温炉箱体底部通过四组底座与所述底板焊接安装，所述高温炉箱体两侧焊接安装有斜撑架，所述斜撑架与所述石英加热管之间通过支撑杆支撑固定。
3、进一步的，所述高温炉箱体顶部焊接安装有安装盘，所述安装盘内部一圈固定安装有隔热砖层。
4、进一步的，所述安装盘顶部固定安装有不锈钢密封盖，所述不锈钢密封盖顶部固定安装有隔热把手，所述安装盘和所述不锈钢密封盖之间通过多组螺栓固定安装。
5、进一步的，所述盘管上对接安装有多组对接管，所述盘管底部一侧对接安装有连接管。
6、进一步的，所述密封罩体两侧的所述高温炉箱体底部设有斜面，所述高温炉箱体背面底部贯穿延伸安装有输气管道和贯穿管，所述贯穿管和所述连接管对接安装。
7、进一步的，所述高温炉箱体两侧的石英加热管外部固定安装有不锈钢架体，所述不锈钢架体顶部固定安装有盖板。
8、进一步的，所述石英加热管两端均对接安装有水汽排放管，所述水汽排放管一端固定安装有气阀和连接气管。
9、进一步的，所述输送泵一端通过输送管与所述蓄水箱对接安装，另一端通过推送管与所述斜撑架一端底部对接安装。
10、进一步的，所述排气管贯穿安装在所述蓄水箱顶部，所述输气管道一端贯穿安装在所述蓄水箱顶部。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、其一，本专利技术中，通过密封罩体和高温炉箱体内壁之间通过多组固定箍固定安装有盘管，使对电阻加热盘和石英加热管产生的高温进行换热，石英管加热管最高可加热到一千三百摄氏度左右，使高温气体进行传输，标准大气压下,水汽化要一百度，使其导入蓄水箱内部对蓄水箱内部的液体进行汽化，蓄水箱内部的液体为自来水，从而通过输气管道再次传输至高温炉箱体内部，使高温炉箱体内部进行恒温，使该装置达到热循环，同时利用温度传导进行升温实现自给自足的升温效果，达到节能效果，避免了热量堆积在高温炉内部，使高温炉内部温度高于要求温度而造成热量浪费的情况，同时可对高温炉内部的热量进行传导，实现循环使用，保证该高温炉内部的恒温性，同时对热源进行回收，防止高温炉内一分钟内产生的热量较多而溢流或温度已达到要求仍继续升温的情况，避免一定的热量损失，可对热能源进行回收使用，提升该高温炉的节能性。
13、其二，本专利技术中，石英加热管是采用了经特殊工艺加工的乳白石英玻璃管、配用电阻合材料作为发热子，由于乳白石英玻璃可以吸收来自电热丝辐射的几乎全部的可见光和近红外光、且能使之转化为远红外辐射，通过石英加热管产生的热量在高温炉箱体内部进行升温，石英管加热管最高可加热到一千三百摄氏度左右，而石英加热管两端则处于外部环境，易产生管内壁遇水汽凝结的情况，则通过水汽排放管排入蓄水箱内部，保证整套装置的循环效果。
14、其三，采用石英管，石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用。闭管扩散要用石英管，这是由于石英管能耐1250℃左右的高温，而且在1800℃以上时会变得很柔软且很粘，能做成所需要的形状。另一方面由于石英管采用的原料是特级水晶石，纯度高，含有害的杂质很少，对于扩散、配制合金等能保证质量，因此闭管扩散常采用石英管。本装置中的石英加热管是靠乌丝成电阻发热。碳纤维加热管是纯黑体材料在电热转换过程，可见光很小，电热转换效率达95％以上,比锦铬、钨等材料作为发热体的加热器，可节能30％。
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1.一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，包括：底板(1)，焊接安装在所述底板(1)顶部的高温炉箱体(2)，其特征在于，还包括：所述高温炉箱体(2)内部固定安装有密封罩体(26)，所述密封罩体(26)和所述高温炉箱体(2)内壁之间通过多组固定箍(27)固定安装有盘管(61)，所述密封罩体(26)内部固定安装有两组电阻加热盘(28)，所述电阻加热盘(28)底部的所述高温炉箱体(2)内部贯穿安装有石英加热管(5)，所述高温炉箱体(2)背面的所述底板(1)上固定安装有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)一侧的所述底板(1)上分别固定安装有风机(6)和输送泵(71)，所述风机(6)分别通过排气管(65)和贯穿管(64)与所述蓄水箱(7)和所述高温炉箱体(2)对接安装。
2.根据权利要求1所述的一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，其特征在于，所述高温炉箱体(2)底部通过四组底座(21)与所述底板(1)焊接安装，所述高温炉箱体(2)两侧焊接安装有斜撑架(3)，所述斜撑架(3)与所述石英加热管(5)之间通过支撑杆(31)支撑固定。
3.根据权利要求2所述的一种智能高效节
4.根据权利要求3所述的一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，其特征在于，所述安装盘(24)顶部固定安装有不锈钢密封盖(22)，所述不锈钢密封盖(22)顶部固定安装有隔热把手(23)，所述安装盘(24)和所述不锈钢密封盖(22)之间通过多组螺栓固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，其特征在于，所述盘管(61)上对接安装有多组对接管(62)，所述盘管(61)底部一侧对接安装有连接管(63)。
6.根据权利要求5所述的一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，其特征在于，所述密封罩体(26)两侧的所述高温炉箱体(2)底部设有斜面，所述高温炉箱体(2)背面底部贯穿延伸安装有输气管道(74)和贯穿管(64)，所述贯穿管(64)和所述连接管(63)对接安装。
7.根据权利要求6所述的一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，其特征在于，所述高温炉箱体(2)两侧的石英加热管(5)外部固定安装有不锈钢架体(4)，所述不锈钢架体(4)顶部固定安装有盖板(41)。
8.根据权利要求7所述的一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，其特征在于，所述石英加热管(5)两端均对接安装有水汽排放管(51)，所述水汽排放管(51)一端固定安装有气阀(52)和连接气管(53)。
9.根据权利要求8所述的一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，其特征在于，所述输送泵(71)一端通过输送管(72)与所述蓄水箱(7)对接安装，另一端通过推送管(73)与所述斜撑架(3)一端底部对接安装。
10.根据权利要求9所述的一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，其特征在于，所述排气管(65)贯穿安装在所述蓄水箱(7)顶部，所述输气管道(74)一端贯穿安装在所述蓄水箱(7)顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，包括：底板(1)，焊接安装在所述底板(1)顶部的高温炉箱体(2)，其特征在于，还包括：所述高温炉箱体(2)内部固定安装有密封罩体(26)，所述密封罩体(26)和所述高温炉箱体(2)内壁之间通过多组固定箍(27)固定安装有盘管(61)，所述密封罩体(26)内部固定安装有两组电阻加热盘(28)，所述电阻加热盘(28)底部的所述高温炉箱体(2)内部贯穿安装有石英加热管(5)，所述高温炉箱体(2)背面的所述底板(1)上固定安装有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)一侧的所述底板(1)上分别固定安装有风机(6)和输送泵(71)，所述风机(6)分别通过排气管(65)和贯穿管(64)与所述蓄水箱(7)和所述高温炉箱体(2)对接安装。
2.根据权利要求1所述的一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，其特征在于，所述高温炉箱体(2)底部通过四组底座(21)与所述底板(1)焊接安装，所述高温炉箱体(2)两侧焊接安装有斜撑架(3)，所述斜撑架(3)与所述石英加热管(5)之间通过支撑杆(31)支撑固定。
3.根据权利要求2所述的一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，其特征在于，所述高温炉箱体(2)顶部焊接安装有安装盘(24)，所述安装盘(24)内部一圈固定安装有隔热砖层(25)。
4.根据权利要求3所述的一种智能高效节能的高温炉恒温热循环装置，其特征在于，所述安装盘(24)顶部固定安装有不锈钢密封盖(22)，所述不锈钢密封盖(22)顶部固定安装有隔热把手(23)，所述安装盘(24)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小荣，吴海荣，冯林强，
申请(专利权)人：瑞昌荣联环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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