一种超大型数控精密高速线切割机制造技术

技术编号:43202413 阅读:62 留言:0更新日期:2024-11-01 20:20
本发明专利技术涉及一种超大型数控精密高速线切割机,属于机械切割技术领域,线切割机包括基础预埋总成、外围机架、摇摆系统、线切割系统;摇摆系统包括摇摆架、摇摆梁、摇摆电机、摇摆传动轴、曲柄和直线滑轨;摇摆架相对基础预埋总成摇摆;在摇摆架一端外侧摇摆电机安装在外围机架上,摇摆电机的输出轴通过摇摆传动轴与曲柄一端相连;摇摆梁安装在摇摆架顶部一端;在摇摆梁内侧安装直线滑轨;曲柄的另一端通过滑块与直线滑轨滑动连接;线切割系统安装在摇摆架上;摇摆电机通过摇摆传动轴带动曲柄旋转,滑块沿直线滑轨往复运动,线切割系统随摇摆架一起摆动。本发明专利技术结构简单,加工效率和加工精度高、占地空间小,能够解决切割损耗高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械切割,具体涉及一种超大型数控精密高速线切割机,尤其涉及大型工件的切片成型的高效率加工设备。


技术介绍

1、目前市场上的石材荒料主要的切片方式:一是采用框架锯,利用若干片成组的锯条往复运动加工出若干块成片的石料;二是采用绳锯机,由若干条成组的包覆有金刚石圆环颗粒的粗绳,利用粗绳循环跑动的线速度,用金刚石磨削石料,达到切削目的。两者主要缺点都是,切割损耗大,加工效率慢,耗材成本高。并且加工的成片厚度尺寸单一,更换尺寸非常繁琐,占地空间大,设备维护困难。目前也有带有摇摆机构的切割机,通过摇摆机构增加切割效率,但目前是通过电机的正反转实现摇摆动作,而电机频繁切换转向,大大缩减了电机寿命,增加了生产成本。


技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的不足,本专利技术提供了一种超大型数控精密高速线切割机,其加工精度和加工效率高、占地空间小,能够解决切割损耗高的问题,适用于市面上多种尺寸石料的切片工序,也适用于超大型工件的高效切片成型。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超大型数控精密高速线切割机,其特征在于,所述线切割机包括基础预埋总成(1)、外围机架(2)、摇摆系统(4)、线切割系统(5);

2.根据权利要求1所述的超大型数控精密高速线切割机,其特征在于,,所述摇摆架为框架结构的内架(4.3);所述摇摆座包括摇摆底座(4.1)、第一支撑座(4.2);在所述外围机架(2)内两个所述摇摆底座(4.1)对称固定在所述基础预埋总成(1)上;所述内架(4.3)底部中间两侧对称安装所述第一支撑座(4.2);所述第一支撑座(4.2)中心通过铰轴与所述摇摆底座(4.1)相连,所述摇摆架通过所述铰轴能够相对所述摇摆底座(4.1)摇摆。

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【技术特征摘要】

1.一种超大型数控精密高速线切割机,其特征在于,所述线切割机包括基础预埋总成(1)、外围机架(2)、摇摆系统(4)、线切割系统(5);

2.根据权利要求1所述的超大型数控精密高速线切割机,其特征在于,,所述摇摆架为框架结构的内架(4.3);所述摇摆座包括摇摆底座(4.1)、第一支撑座(4.2);在所述外围机架(2)内两个所述摇摆底座(4.1)对称固定在所述基础预埋总成(1)上;所述内架(4.3)底部中间两侧对称安装所述第一支撑座(4.2);所述第一支撑座(4.2)中心通过铰轴与所述摇摆底座(4.1)相连,所述摇摆架通过所述铰轴能够相对所述摇摆底座(4.1)摇摆。

3.根据权利要求2所述的超大型数控精密高速线切割机,其特征在于,所述摇摆梁(4.4)包括固定部和延伸部;所述摇摆梁(4.4)通过所述固定部安装在所述内架(4.3)一侧顶部,所述延伸部伸至所述内架(4.3)外侧;所述直线滑轨(4.10)安装在所述延伸部内侧。

4.根据权利要求1所述的超大型数控精密高速线切割机,其特征在于,所述摇摆系统(4)还包括减速机(4.6);所述摇摆电机(4.5)的输出轴与所述减速机(4.6)相连,所述减速机(4.6)的输出端通过所述摇摆传动轴(4.7)与所述曲柄(4.9)相连。

5.根据权利要求1所述的超大型数控精密高速线切割机,其特征在于,所述摇摆座包括摇摆固定底座(4.11)、摇摆铰链轴承(4.15)、摇摆铰轴(4.16);所述摇摆架由两组摆动框架组成,所述摇摆梁(4.4)固定在所述摆动框架顶部;

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【专利技术属性】
技术研发人员:侯昱童明星刘勇
申请(专利权)人:长沙韵为科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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