【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃打孔装置，尤其涉及一种钢化玻璃打孔装置。
技术介绍
1、钢化玻璃是一种特殊加工过的玻璃，具有较高的强度和安全性。钢化玻璃是通过热处理的方式制成的，将普通玻璃加热到接近软化温度后迅速冷却，使得玻璃表面形成压缩应力，内部形成拉伸应力，从而增加了玻璃的强度，钢化玻璃广泛应用于建筑、家居、汽车等领域，如建筑中的玻璃幕墙、玻璃门窗、玻璃栏杆等，以及汽车的前、后挡风玻璃等。
2、为了适应更多场景的运用，一些钢化玻璃在实际使用时需要对其表面进行打孔，现有的一种钢化玻璃打孔装置在使用时存在一定的弊端，由于钢化玻璃较重，现实中在打孔时当对其进行移动使会很不方便，而且钢化玻璃在打孔时需要对其进行降温，防止造成破快，但是在通过水流动降温时会使钢化玻璃表面存留大量的水渍，导致清洁也会比较麻烦，因此，亟需解决这一问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃打孔装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种钢化玻璃打孔装置，包括底座、钻孔机和防护罩，所述底座顶部中心处固定连接有支撑环，所述支撑环与底座内部相连通，所述底座内部固定连接有过滤板，所述过滤板呈倾斜设置，所述过滤板设置于支撑环正底部，所述底座顶部转动连接有多个圆辊，所述底座顶部设有转动多个圆辊的转动机构；所述钻孔机设置于底座顶部，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述钻孔机竖直滑动于支撑架底部，所述支撑架底部设有竖直滑动钻孔机的滑动机构，所
4、优选的，所述转动机构包括支撑柱，所述支撑柱设有四个，四个所述支撑柱分别固定连接于底座顶部四角，四个所述支撑柱两两为一对，每一对所述支撑柱之间对立两侧均竖直开设有滑槽，所述底座顶部竖直滑动有两个横架，两个所述横架均成水平设置，两个所述横架两端均固定连接有连接块，四个所述连接块分别滑动于每个支撑柱表面的滑槽内部，四个所述支撑柱内部均固定连接有滑柱，四个所述连接块分别套设于四个滑柱表面，四个所述滑柱表面均套设有第一弹簧，四个所述第一弹簧分别设置于四个连接块底部，多个所述圆辊两端分别转动连接于两个横架对立两侧，多个所述圆辊均成对称分布底座顶部两端，用于限制多个圆辊进行转动，同时也限制多个圆辊上下滑动。
5、进一步的，所述滑动机构包括横板，所述横板设置于底座顶部，所述支撑架底部安装有两个液压伸缩杆，所述横板固定连接于两个液压伸缩杆底端，所述钻孔机安装于横板底部中心处，所述钻孔机底部输出轴固定连接有钻头，所述横板底部两端均固定连接有连接板，所述横板底部设置有限位架，所述限位架顶部两端均竖直固定连接有两个滑杆，四个所述滑杆分别套设于两个连接板表面，四个所述滑杆顶部均固定连接有限位块，四个所述滑杆表面均套设有第二弹簧，四个所述第二弹簧分别设置于限位架和两个连接板之间，用于带动钻孔机和钻头上下滑动，同时对钢化玻璃进行按压。
6、优选的，所述降温机构包括第一连接管，所述防护罩表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆两端分别固定连接于限位架内部对立两侧，所述第一连接管设有两个，两个所述第一连接管均固定连接于防护罩表面，两个所述第一连接管分别连接于多个喷头一端，所述底座表面安装有水泵，所述水泵一端与底座内底部相连接，所述水泵表面安装有第二连接管，所述第二连接管一端与第一连接管相连接，所述底座表面一侧开设有排污口，所述底座表面一侧安装有集尘盒，所述集尘盒设置于排污口表面，所述过滤板较低一端设置于排污口底部，用于对钻头出进行喷水，从而时钻孔时进行降温处理。
7、本技术的有益效果为：
8、1.在使用时，通过多个圆辊的设置，可对钢化玻璃进行水平移动，从而可更加方便的对钢化玻璃位置进行调节，同时在对钢化玻璃进行钻孔时，通过限位架可对钢化玻璃表面进行按压，从而使钢化玻璃稳定的稳定。
9、2.在对钢化玻璃表面进行钻孔时，可通过多个喷头对钻孔部位进行降温，从而提高钻孔时的安全性。
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1.一种钢化玻璃打孔装置，包括底座(1)、钻孔机(3)和防护罩(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，所述转动机构包括支撑柱(16)，所述支撑柱(16)设有四个，四个所述支撑柱(16)分别固定连接于底座(1)顶部四角，四个所述支撑柱(16)两两为一对，每一对所述支撑柱(16)之间对立两侧均竖直开设有滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，所述底座(1)顶部竖直滑动有两个横架(21)，两个所述横架(21)均成水平设置，两个所述横架(21)两端均固定连接有连接块(22)，四个所述连接块(22)分别滑动于每个支撑柱(16)表面的滑槽内部，四个所述支撑柱(16)内部均固定连接有滑柱(17)，四个所述连接块(22)分别套设于四个滑柱(17)表面，四个所述滑柱(17)表面均套设有第一弹簧(18)，四个所述第一弹簧(18)分别设置于四个连接块(22)底部。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，多个所述圆辊(2)两端分别转动连接于两个横架(21)对立两侧，多个所述圆辊(2)
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，所述滑动机构包括横板(61)，所述横板(61)设置于底座(1)顶部，所述支撑架(12)底部安装有两个液压伸缩杆(6)，所述横板(61)固定连接于两个液压伸缩杆(6)底端，所述钻孔机(3)安装于横板(61)底部中心处，所述钻孔机(3)底部输出轴固定连接有钻头(31)。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，所述横板(61)底部两端均固定连接有连接板(62)，所述横板(61)底部设置有限位架(63)，所述限位架(63)顶部两端均竖直固定连接有两个滑杆(64)，四个所述滑杆(64)分别套设于两个连接板(62)表面，四个所述滑杆(64)顶部均固定连接有限位块(65)，四个所述滑杆(64)表面均套设有第二弹簧(66)，四个所述第二弹簧(66)分别设置于限位架(63)和两个连接板(62)之间。
7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，所述降温机构包括第一连接管(43)，所述防护罩(4)表面固定连接有两个固定杆(41)，两个所述固定杆(41)两端分别固定连接于限位架(63)内部对立两侧。
8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，所述第一连接管(43)设有两个，两个所述第一连接管(43)均固定连接于防护罩(4)表面，两个所述第一连接管(43)分别连接于多个喷头(42)一端，两个所述第一连接管(43)均套设于横板(61)表面，所述底座(1)表面安装有水泵(5)，所述水泵(5)一端与底座(1)内底部相连接，所述水泵(5)表面安装有第二连接管(51)，所述第二连接管(51)一端与第一连接管(43)相连接，所述第二连接管(51)套设于支撑架(12)内部。
9.根据权利要求8所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，所述底座(1)表面一侧开设有排污口(14)，所述底座(1)表面一侧安装有集尘盒(11)，所述集尘盒(11)设置于排污口(14)表面，所述过滤板(15)较低一端设置于排污口(14)底部。
...【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃打孔装置，包括底座(1)、钻孔机(3)和防护罩(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，所述转动机构包括支撑柱(16)，所述支撑柱(16)设有四个，四个所述支撑柱(16)分别固定连接于底座(1)顶部四角，四个所述支撑柱(16)两两为一对，每一对所述支撑柱(16)之间对立两侧均竖直开设有滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，所述底座(1)顶部竖直滑动有两个横架(21)，两个所述横架(21)均成水平设置，两个所述横架(21)两端均固定连接有连接块(22)，四个所述连接块(22)分别滑动于每个支撑柱(16)表面的滑槽内部，四个所述支撑柱(16)内部均固定连接有滑柱(17)，四个所述连接块(22)分别套设于四个滑柱(17)表面，四个所述滑柱(17)表面均套设有第一弹簧(18)，四个所述第一弹簧(18)分别设置于四个连接块(22)底部。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，多个所述圆辊(2)两端分别转动连接于两个横架(21)对立两侧，多个所述圆辊(2)均成对称分布底座(1)顶部两端。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔装置，其特征在于，所述滑动机构包括横板(61)，所述横板(61)设置于底座(1)顶部，所述支撑架(12)底部安装有两个液压伸缩杆(6)，所述横板(61)固定连接于两个液压伸缩杆(6)底端，所述钻孔机(3)安装于横板(61)底部中心处，所述钻孔机(3)底部输出轴固定连接有钻头(31)。
6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林跃，林文学，
申请(专利权)人：重庆中安玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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