一种纵剪线快速换辊系统技术方案

本发明专利技术公开了一种纵剪线快速换辊系统，涉及带钢加工技术领域，通过第一安装架、第二安装架、转动轴、驱动结构、控制系统、支撑辊、竖直升降结构、换位结构、旋转结构、导轨、自驱块、测距传感器、锯刀座及锯刀体的设置，使得系统具备自动换辊及换刀功能；第一安装架和第二安装架上均设置有一组竖直升降结构，两组竖直升降结构上共同连接有一组换位结构，换位结构上对称设置有两组旋转结构；旋转结构上水平安装有一条导轨，导轨上设置有多组可沿其移动的自驱块，每组自驱块上均安装有对相邻自驱块进行距离检测的测距传感器；每组自驱块上均安装有一组锯刀座，每组锯刀座上均安装有一组锯刀体；系统自动化能力强，安全性高，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带钢加工，具体而言，涉及一种纵剪线快速换辊系统。

技术介绍

1、带钢的用途十分广泛，主要用于汽车、造船、电力等行业，但因使用场所的不同，带钢经常需要经过纵剪工序，且需要进行的剪切尺寸存在较大差异，因此纵剪需要经常进行刀辊的更换，从而到达对刀辊上各锯刀位置的更换调整。

2、目前市场上在纵剪工序采取的刀辊更换方法有两种：

3、其中一种是停机换辊，待需要调整刀辊上各锯刀位置时停机，人工将刀辊取出，随后再对刀辊上各锯刀位置进行拼接调整，以适应后续带钢的剪切尺寸，最后再对刀辊进行安装使用，这种传统方法，所需时间较长，生产效率低；

4、另一种是双辊更换，该种方式中，刀辊有两组，在其中一组刀辊运行时，对另一组刀辊上各锯刀位置进行拼接调整，调整出下次剪切工序所需钢带宽度的各锯刀之间的尺寸，在下次剪切时，直接将调整好的该组刀辊与上一次加工过程中的刀辊进行更换即可实现换辊，这种换辊方法，可大大减少换辊所用时间，但由于对刀辊的拆装作业、锯刀的调整作业均需要人工参与，存在人工劳动强度大、安全性低及效率低等弊端。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纵剪线快速换辊系统，其特征在于：

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【技术特征摘要】

1.一种纵剪线快速换辊系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种纵剪线快速换辊系统，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种纵剪线快速换辊系统，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种纵剪线快速换辊系统，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种纵剪线快速换辊系统，其特征在于：

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【专利技术属性】
技术研发人员：沙峰，赵金凤，魏述营，秦恒峰，王志强，郭强，
申请(专利权)人：山东柏瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：