一种拆卸石油钻杆用壳体制造技术

技术编号:43170147 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-01 20:00
本技术涉及拆卸石油钻杆领域,公开了一种拆卸石油钻杆用壳体。一种拆卸石油钻杆用壳体,包括设置于壳体两端的座体和卡钳,卡钳转动连接有旋向支撑板,旋向支撑板设置有夹持部,旋向支撑板安装有第一气缸,第一气缸驱动夹持部夹持钻杆,座体安装有第一液压缸和第二气缸,第二气缸与第一气缸电性连接,第一液压缸的活塞端与第二气缸的活塞端相连接,壳体底端铰接有支撑杆,壳体底端安装有第二液压缸,第二液压缸与第一液压缸相连通,第二液压缸活塞端与支撑杆相连接。本技术具有以下优点和效果:第一气缸驱动按压套在卡钳处摆动的同时驱动第二气缸活塞端移动,第二气缸带动第一液压缸活塞移动,从而控制支撑杆的落下和收起工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻杆拆卸,特别涉及一种拆卸石油钻杆用壳体


技术介绍

1、钻探领域作为我国工业的重要组成部分,近年来发展迅速。在石油天然气矿场的钻修井作业过程中,现有的钻杆动力钳、套管动力钳、油管动力钳等爬坡式动力钳,通过主钳和背钳的配合完成不同管体的对接等。

2、但是现有的动力钳壳体为了提高操作效率,都是通过吊装的形式安装在操作车间,当动力钳在使用时也是悬吊在半空中对钻杆进行夹钳,这种操作在实际操作过程中存在安全隐患,壳体在外力作用下摆动会伤到操作工人,影响施工安全,基于上述问题,提出以下改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种拆卸石油钻杆用壳体,具有夹紧钻杆的同时开始支撑的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拆卸石油钻杆用壳体,包括设置于所述壳体两端的座体和卡钳,所述卡钳转动连接有旋向支撑板,所述旋向支撑板设置有夹持部,旋向支撑板安装有第一气缸,所述第一气缸驱动夹持部夹持钻杆,所述座体安装有第一液压缸和第二气缸,所述第二气缸与所述第一气缸电性连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拆卸石油钻杆用壳体,包括设置于所述壳体两端的座体(1)和卡钳(2),所述卡钳(2)转动连接有旋向支撑板(3),其特征在于:所述旋向支撑板(3)设置有夹持部(31),旋向支撑板(3)安装有第一气缸(32),所述第一气缸(32)驱动夹持部(31)夹持钻杆,所述座体(1)安装有第一液压缸(11)和第二气缸(12),所述第二气缸(12)与所述第一气缸(32)电性连接,所述第一液压缸(11)的活塞端与所述第二气缸(12)的活塞端相连接,所述壳体底端铰接有支撑杆(4),所述壳体底端安装有第二液压缸(5),所述第二液压缸(5)与所述第一液压缸(11)相连通,所述第二液压缸(5)活塞端与所述支撑...

【技术特征摘要】

1.一种拆卸石油钻杆用壳体,包括设置于所述壳体两端的座体(1)和卡钳(2),所述卡钳(2)转动连接有旋向支撑板(3),其特征在于:所述旋向支撑板(3)设置有夹持部(31),旋向支撑板(3)安装有第一气缸(32),所述第一气缸(32)驱动夹持部(31)夹持钻杆,所述座体(1)安装有第一液压缸(11)和第二气缸(12),所述第二气缸(12)与所述第一气缸(32)电性连接,所述第一液压缸(11)的活塞端与所述第二气缸(12)的活塞端相连接,所述壳体底端铰接有支撑杆(4),所述壳体底端安装有第二液压缸(5),所述第二液压缸(5)与所述第一液压缸(11)相连通,所述第二液压缸(5)活塞端与所述支撑杆(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种拆卸石油钻杆用壳体,其特征在于:所述夹持部(31)包括固定设置在旋向支撑板(3)的第一夹持件(311)和转动设置在旋向支撑板(3)的第二夹持件(312),所述第一气缸(32)活塞端驱动所述第二夹持件(312)在旋向支撑板(3)上转动。

3.根据权利要求2所述的一种拆卸石油钻杆用壳体,其特征在于:所述旋向支撑板(3)底端开设有滑槽(33),所述滑槽(33)内滑动连接有滑块(331),所述第一气缸(32)活塞端与所述滑块(331)相连接,所述滑块(331)与所述第二夹持件(312)之间铰接有连杆(332)。

4.根据权利要求3所述的一种拆卸石油钻杆用壳体,其特征在于:所述第二夹持件(312)包括有转动连接在旋向支撑板(3)上的第一转轴(313)和设置于第一转轴(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶红宇苏祥涛
申请(专利权)人:湖北军威机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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