一种接线端子全自动组装设备制造技术

本技术涉及一种接线端子全自动组装设备，包括机台、第一输送装置、第二输送装置和控制机构，机台上设置有自动输送轨道，自动输送轨道上依次设置有第一组装工位、螺丝上料旋紧工位、第一检测工位、上顶工位、下压工位、第二检测工位和下料工位，第一输送装置与第二输送装置之间设置有翻转送料装置，翻转送料装置包括机架、翻转板和转动机构，翻转板一侧上端设置有与第一输送装置平齐对准的夹持部，另一侧下端设置有与自动输送轨道上方平齐对准的夹持部，第二输送装置与自动输送轨道连通，第二输送装置上还设置有推动机构，螺丝上料旋紧工位一侧设置有自动锁螺丝装置，自动输送轨道、翻转送料装置、推动机构、自动锁螺丝装置与控制机构电连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及接线端子，尤其涉及一种接线端子全自动组装设备。

技术介绍

1、接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。

2、然而现有技术方案中，专利技术人发现接线端子需要由人工进行端子外壳与端子组件的组装以及多个螺丝的置料，螺丝与端子之间的依次拧转，劳动输出较大，效果较低的问题。

技术实现思路

1、综上所述，为克服现有技术的不足，本技术提供一种接线端子全自动组装设备。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种接线端子全自动组装设备，包括机台、用于输送端子外盖的第一输送装置、用于输送端子组件的第二输送装置和控制机构，所述机台上设置有带动物料移动的自动输送轨道，所述自动输送轨道上依次设置有第一组装工位、螺丝上料旋紧工位、第一检测工位、上顶工位、下压工位、第二检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种接线端子全自动组装设备，其特征在于：包括机台、用于输送端子外盖的第一输送装置、用于输送端子组件的第二输送装置和控制机构，所述机台上设置有带动物料移动的自动输送轨道，所述自动输送轨道上依次设置有第一组装工位、螺丝上料旋紧工位、第一检测工位、上顶工位、下压工位、第二检测工位和下料工位，所述第一输送装置与第二输送装置之间设置有用于将第一输送装置的端子外盖翻转盖设于第二输送装置的端子组件上的翻转送料装置，所述翻转送料装置设置于第一组装工位一侧，所述翻转送料装置包括机架、翻转板和带动翻转板180度转动的转动机构，所述转动机构与翻转板中间通过驱动轴连接，所述翻转板一侧的上端设置有与第一输送装...

【技术特征摘要】

1.一种接线端子全自动组装设备，其特征在于：包括机台、用于输送端子外盖的第一输送装置、用于输送端子组件的第二输送装置和控制机构，所述机台上设置有带动物料移动的自动输送轨道，所述自动输送轨道上依次设置有第一组装工位、螺丝上料旋紧工位、第一检测工位、上顶工位、下压工位、第二检测工位和下料工位，所述第一输送装置与第二输送装置之间设置有用于将第一输送装置的端子外盖翻转盖设于第二输送装置的端子组件上的翻转送料装置，所述翻转送料装置设置于第一组装工位一侧，所述翻转送料装置包括机架、翻转板和带动翻转板180度转动的转动机构，所述转动机构与翻转板中间通过驱动轴连接，所述翻转板一侧的上端设置有与第一输送装置平齐对准的夹持部，另一侧下端设置有与自动输送轨道上方平齐对准的夹持部，所述第二输送装置与自动输送轨道相连通，所述第二输送装置上还设置有用于将夹持部上的端子外盖推入自动输送轨道的推动机构，所述螺丝上料旋紧工位一侧设置有用于真空吸取螺丝上料并旋紧的自动锁螺丝装置，所述自动输送轨道、翻转送料装置、推动机构、自动锁螺丝装置与控制机构电连接。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子全自动组装设备，其特征在于：所述自动锁螺丝装置包括三轴移动机构和设置于三轴移动机构上的吸取单元和锁紧单元，所述螺丝上料旋紧工位另一侧设置有螺丝上料架，所述螺丝上料架上设置有多个用于放置不同规格螺丝的螺丝排列单元。

3.根据权利要求1所述的一种接线端子全自动组装设备，其特征在于：所述第一检测工位与所述上顶工位之间设置有落料工位，所述落料工位一侧设置有落料口，所述落料工位另一侧设置有用于推动接线端子移出自动输送轨道从落料口落下的第一推料机构，所述落料口下方设置有收料箱，所述第一检测工位上设置有用于检测接线端子的螺丝是否完全到位的第一检测机构，所述第一检测机构、第一推料机构与控制机构电连接。

4.根据权利要求3所述的一种接线端子全自动组装设备，其特征在于：所述自动输送轨道对应落料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，
申请(专利权)人：浙江博尔达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：