一种高耐压钢管拉伸成型装置制造方法及图纸

技术编号:43169528 阅读:15 留言:0更新日期:2024-11-01 20:00
本技术公开了一种高耐压钢管拉伸成型装置,包括底座,所述底座的一侧上端固定连接有第一支撑柱,所述底座的另一侧上端两侧均固定连接有第二支撑柱,所述第一支撑柱和两个第二支撑柱的上端共同固定连接有顶板,所述第一支撑柱的下端一侧固定连接有液压缸;本技术采用复位弹簧、螺纹杆、夹板、冷却器、散风板等,通过复位弹簧使第二夹板可以限位住不同尺寸的钢管,通过螺纹杆和滑块进行调节第一夹板之间的距离,使其可以夹住不同尺寸钢管从而完成不同尺寸钢管的拉伸成型工作,通过冷却器和散风板实现将刚成型的钢管进行冷却固定,从而不仅提高了高耐压钢管拉伸成型装置的实用性,还提高了钢管拉伸成型装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术钢管加工,具体为一种高耐压钢管拉伸成型装置


技术介绍

1、钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材。钢管具有空心截面,长度远大于直径或周长。但是市场上的钢管的规格是固定的不能按照自己的需求购买钢管,而且有时对钢管质量要求不高时,当需要较薄厚度的钢管,却只能买到厚壁钢管时,若直接使用则会造成极大的资源浪费,所以钢管拉伸装置就解决了此类问题。

2、现有的高耐压钢管拉伸成型装置只能固定的拉伸一种钢管,不能进行不同尺寸钢管的拉伸工作,从而降低了钢管拉伸成型装置的实用性,而且现有的,高耐压钢管拉伸成型装置缺少冷却装置,不能将拉伸成型后的钢管进行冷却成型,从而降低了钢管拉伸成型装置的工作效率,因此为了解决上述提出的问题,本技术提出一种高耐压钢管拉伸成型装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高耐压钢管拉伸成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高耐压钢管拉伸成型装置,包括底座,所述底座的一侧上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高耐压钢管拉伸成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧上端固定连接有第一支撑柱(2),所述底座(1)的另一侧上端两侧均固定连接有第二支撑柱(13),所述第一支撑柱(2)和两个第二支撑柱(13)的上端共同固定连接有顶板(8),所述第一支撑柱(2)的下端一侧固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端固定连接有连接架(4),所述顶板(8)靠近第二支撑柱(13)的一侧下端固定连接有支撑杆(12),所述连接架(4)的远离液压缸(3)的一端和支撑杆(12)的下端均固定连接有第一固定环(5),所述第一固定环(5)的两侧均螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的一端均固...

【技术特征摘要】

1.一种高耐压钢管拉伸成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧上端固定连接有第一支撑柱(2),所述底座(1)的另一侧上端两侧均固定连接有第二支撑柱(13),所述第一支撑柱(2)和两个第二支撑柱(13)的上端共同固定连接有顶板(8),所述第一支撑柱(2)的下端一侧固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端固定连接有连接架(4),所述顶板(8)靠近第二支撑柱(13)的一侧下端固定连接有支撑杆(12),所述连接架(4)的远离液压缸(3)的一端和支撑杆(12)的下端均固定连接有第一固定环(5),所述第一固定环(5)的两侧均螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的一端均固定连接有旋转把手(71),所述螺纹杆(7)远离旋转把手(71)的一端均固定连接有转动块(72),所述转动块(72)均转动连接有第一夹板(6),所述第一夹板(6)的上下两端均固定连接有滑块(61),所述第一固定环(5)上下两端的内壁上均开设有与滑块(61)对应的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晴国孙承实
申请(专利权)人:盐城新行不锈钢管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1