一种防结垢稀土精矿浓硫酸调浆进料系统技术方案

技术编号:43169029 阅读:37 留言:0更新日期:2024-11-01 19:59
本技术公开了一种防结垢稀土精矿浓硫酸调浆进料系统,属于稀土湿法冶金生产设备技术领域。包括调浆槽和下料管,所述调浆槽上设置有防溅盖板,调浆槽底部侧壁上设置有刮渣浆式搅拌叶片,刮渣浆式搅拌叶片上侧中央设置有穿过防溅盖板的搅拌轴,调浆槽底部设置有出料管,所述下料管上端设置有相互连通的接料喇叭口和排气管,接料喇叭口位于出料管的出口下方。本技术有效避免了调浆罐结垢、出料口浆液外溢、下料管堵塞等问题,使调浆过程连续平稳,保证有效作业时间,提高调浆效率,进一步提高焙烧质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稀土湿法冶金生产设备,具体涉及一种防结垢稀土精矿浓硫酸调浆进料系统


技术介绍

1、稀土广泛应用于电子、新能源、航天、军工等领域,是制备高性能功能材料的重要原料。主要稀土矿的矿型结构主要为氟碳铈矿和独居石,其主流分解工艺浓硫酸高温焙烧工艺。在生产过程中,第一,稀土精矿与浓硫酸在调浆槽混合以后,发生剧烈的化学反应,导致浆液体积膨胀、浆液粘度变大,部分硬化板结,大量板结在调浆罐内壁底部以及搅拌桨上,导致整个搅拌系统负荷较大,电机发热,甚至搅拌抱死;第二,为了尽可能消除板结,不断地提高搅拌转速,致使浆液飞溅,进一步加剧了调浆槽内壁的结垢;第三,搅拌转速过小,浆液沿着出料口外壁下沿回流至接料口外,搅拌转速过大,在剪切力的作用下,浆液沿着出料口飞溅出出料口外,造成硫酸浆液外溢出系统,造成原料浪费且非常危险;第四,反应气体排出不及时,极易堵塞下料系统,浆液流通不畅,进料不连续,导致稀土焙砂质量波动较大。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防结垢稀土精矿浓硫酸调浆进料系统,在调浆槽设置刮渣浆式搅拌叶片,将本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防结垢稀土精矿浓硫酸调浆进料系统,包括调浆槽(5)和下料管(11),其特征在于,所述调浆槽(5)上设置有防溅盖板(1),调浆槽(5)底部设置有刮渣浆式搅拌叶片(4),刮渣浆式搅拌叶片(4)上侧中央设置有穿过防溅盖板(1)的搅拌轴(2),调浆槽(5)底部侧壁上设置有出料管(6),所述下料管(11)上端设置有相互连通的接料喇叭口(9)和排气管(12),接料喇叭口(9)位于出料管(6)的出口下方。

2.根据权利要求1所述的一种防结垢稀土精矿浓硫酸调浆进料系统,其特征在于:所述出料管(6)的出口端下侧设置有引流板(7),引流板(7)与出料管(6)的横截面相互平行,引流板(7)...

【技术特征摘要】

1.一种防结垢稀土精矿浓硫酸调浆进料系统,包括调浆槽(5)和下料管(11),其特征在于,所述调浆槽(5)上设置有防溅盖板(1),调浆槽(5)底部设置有刮渣浆式搅拌叶片(4),刮渣浆式搅拌叶片(4)上侧中央设置有穿过防溅盖板(1)的搅拌轴(2),调浆槽(5)底部侧壁上设置有出料管(6),所述下料管(11)上端设置有相互连通的接料喇叭口(9)和排气管(12),接料喇叭口(9)位于出料管(6)的出口下方。

2.根据权利要求1所述的一种防结垢稀土精矿浓硫酸调浆进料系统,其特征在于:所述出料管(6)的出口端下侧设置有引流板(7),引流板(7)与出料管(6)的横截面相互平行,引流板(7)下端位于接料喇叭口(9)内部。

3.根据权利要求1所述的一种防结垢稀土精矿浓硫酸调浆进料系统,其特征在于:所述接料喇叭口(9)内部设置有挡料板(8),所述挡料板(8)与出料管(6)的横截面相互平行,且挡料板(8)位于出料管(6)的正前方,挡料板(8)的宽度大于出料管(6)的直径,挡料板(8)最高处与出料管(6)的上沿平齐。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向东马永宏马旭花张建平孟玉琴唐振石
申请(专利权)人:甘肃稀土新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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