一种气缸盖气门底圈装配装置制造方法及图纸

本技术公开了一种气缸盖气门底圈装配装置，包括机台、气缸盖锁紧块、升降导位杆、同步电动伸缩杆、电加热块、辅助加热裙边、底圈放置台、底圈定位凹槽、底圈承载网槽、底圈定位网槽、升降支柱、液氮储槽、平移导轨、电动滑块、伸缩导位杆、底圈机械爪和控制中枢。本技术能够将气门底圈浸入液氮中进行冷冻缩径，同时对气缸盖的安装孔进行定位加热扩径，方便气门底圈和气缸盖的安装孔进行过盈配合安装，能够有效降低零部件的装配损伤。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及气缸盖组装设备的，特别是一种气缸盖气门底圈装配装置的。

技术介绍

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技术介绍

1、汽缸盖通常由优质灰铸铁或合金铸铁制成的，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，与活塞顶、汽缸壁等共同形成燃烧空间，要求压装气门底圈与汽缸盖的接触面无间隙。由于要求两者紧密配合，安装时一般采用暴力安装方式，将气门底圈强力安装到汽缸盖上，容易造成零部件的破损，因此需要设计一种气缸盖气门底圈装配装置。

技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种气缸盖气门底圈装配装置，能够将气门底圈浸入液氮中进行冷冻缩径，同时对气缸盖的安装孔进行定位加热扩径，方便气门底圈和气缸盖的安装孔进行过盈配合安装，能够有效降低零部件的装配损伤。

2、为实现上述目的，本技术提出了一种气缸盖气门底圈装配装置，包括机台、气缸盖锁紧块、升降导位杆、同步电动伸缩杆、电加热块、辅助加热裙边、底圈放置台、底圈定位凹槽、底圈承载网槽、底圈定位网槽、升降支柱、液氮储槽、平移导轨、电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气缸盖气门底圈装配装置，其特征在于：包括机台(1)、气缸盖锁紧块(2)、升降导位杆(3)、同步电动伸缩杆(4)、电加热块(5)、辅助加热裙边(6)、底圈放置台(7)、底圈定位凹槽(8)、底圈承载网槽(9)、底圈定位网槽(10)、升降支柱(11)、液氮储槽(12)、平移导轨(13)、电动滑块(14)、伸缩导位杆(15)、底圈机械爪(16)和控制中枢(17)，所述机台(1)顶部通过若干气缸盖锁紧块(2)固定有气缸盖，所述机台(1)顶部正对气缸盖安装孔位置设置有升降导位杆(3)，所述升降导位杆(3)的上部通过同步电动伸缩杆(4)环绕安装有若干电加热块(5)，所述电加热块(5)的外侧面底...

【技术特征摘要】

1.一种气缸盖气门底圈装配装置，其特征在于：包括机台(1)、气缸盖锁紧块(2)、升降导位杆(3)、同步电动伸缩杆(4)、电加热块(5)、辅助加热裙边(6)、底圈放置台(7)、底圈定位凹槽(8)、底圈承载网槽(9)、底圈定位网槽(10)、升降支柱(11)、液氮储槽(12)、平移导轨(13)、电动滑块(14)、伸缩导位杆(15)、底圈机械爪(16)和控制中枢(17)，所述机台(1)顶部通过若干气缸盖锁紧块(2)固定有气缸盖，所述机台(1)顶部正对气缸盖安装孔位置设置有升降导位杆(3)，所述升降导位杆(3)的上部通过同步电动伸缩杆(4)环绕安装有若干电加热块(5)，所述电加热块(5)的外侧面底部设置有辅助加热裙边(6)，所述机台(1)的左侧设置有底圈放置台(7)，所述底圈放置台(7)的顶部设置有若干底圈定位凹槽(8)，所述机台(1)的右侧设置有底圈承载网槽(9)，所述底圈承载网槽(9)的顶部设置有若干底圈定位网槽(10)，所述底圈承载网槽(9)的底部安装有升降支柱(11)，所述升降支柱(11)设置在液氮储槽(12)内，所述机台(1)的正上方设置有平移导轨(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞佳奎，王雷，
申请(专利权)人：浙江创格科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：