卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法技术

技术编号：43156987 阅读：20 留言：0更新日期：2024-11-01 19:52

本发明专利技术属于金属冶炼领域，具体涉及一种卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，包括如下步骤：(1)还原熔炼；(2)真空蒸馏。上述方案，在还原熔炼过程中，能够降低熔炼的难度，加强熔渣的流动性，从而使熔渣与配料充分反应，实现贵金属分离的目的，对原料的适应性更强，回收金属种类更多，且直收率更高；在真空蒸馏过程中，采用多层塔盘蒸馏，蒸发出的金属会在塔盘中反复蒸馏和凝结，进而实现物质的分离，提高了金属的分离效率。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属冶炼领域，具体涉及一种卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法。

技术介绍

1、铜冶炼电解工序阳极泥中含有大量的有价金属，其中主要回收方式之一便是将其投入卡尔多炉进行还原熔炼，而熔炼后产生的卡尔多炉熔炼渣中含有大量有价金属如sn、sb、pb、bi、au、ag等。因此如何有效的这些有价金属便具有重大意义。

2、名称为《一种脱除稀贵合金吹炼炉渣中铅、砷、锑、铋的方法》(公开号为cn104498724 a)的专利技术专利，该方案是对破碎后的炉渣先进行硫化熔炼得到硫化合金，然后将硫化合金进行真空蒸馏分离，得到铅合金和富银合金，再经过进一步处理来实现有价金属的回收。该方案中对熔炼渣进行硫化还原，硫化剂为热滤渣，会导致部分有价金属无法得到充分还原而进入还原渣中，金属直收率低；另外，硫化合金真空蒸馏过程中，蒸馏温度高、能耗大，且各金属分离效果差，产品纯度也较差。

3、因此，如何更有效地从卡尔多炉熔炼渣中回收有价金属，是本领域技术人员需要不断深入研究的课题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，解决熔炼渣还原不完全、蒸馏效果差的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，包括如下步骤：

3、(1)还原熔炼：将卡尔多炉熔炼渣破碎后与石英砂、碳酸铵、焦炭粉混合并进行还原熔炼，得到合金锭；

4、(2)真空蒸馏：将合金锭放入石墨坩埚中进行真空蒸

5、上述方案，在还原熔炼过程中，采用焦炭粉作为还原剂，同时增加石英砂与碳酸钠作为辅助溶剂，能够降低熔炼的难度，加强熔渣的流动性，从而使熔渣与配料充分反应，实现贵金属分离的目的；同时，卡炉熔炼渣中的锡与铁会形成fe3sn2、fesn等金属间化合物，由于熔炼渣还原过程非强还原气氛，有部分铁会氧化，添加二氧化硅与其反应造渣进入还原渣中可提高锡的直收率，因此，对原料的适应性更强，回收金属种类更多，且直收率更高。

6、在真空蒸馏过程中，采用多层塔盘蒸馏，蒸发出的金属会在塔盘中反复蒸馏和凝结，进而实现物质的分离，提高了金属的分离效率；同时，蒸馏过程中会基于铅、铋、锡、锑等不同金属的沸点和挥发性，逐渐分离出高度纯净的产品，得到的金属及合金主品位更高。另外，多层塔盘蒸馏在相同时间内可以利用更少的原料和能耗，得到更大产量的纯净分离物，可大大降低反应温度，降低能耗。

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【技术保护点】

1.一种卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，石英砂用量为卡尔多炉熔炼渣的2.5～3.5％，碳酸钠用量为卡尔多炉熔炼渣的0.8～1.2％，焦炭粉用量为卡尔多炉熔炼渣的12～16％。

3.根据权利要求1所述的卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，还原熔炼的原料混合后装入粘土坩埚中，然后将粘土坩埚放入井式炉中进行还原熔炼。

4.根据权利要求1所述的卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，还原熔炼的温度为1350～1450℃，反应时间3～4h。

5.根据权利要求1所述的卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，将石墨坩埚和石墨塔盘放入竖式蒸馏炉中进行真空蒸馏。

6.根据权利要求5所述的卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述竖式蒸馏炉分为上部、中部、下部三个温区，蒸馏时各温区温度控制为：下部温区950～1050℃，中部温区730～800℃，上部温区550～650℃。

7.根据权利要求1所述的卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，真空蒸馏过程的真空度为＜5Pa。

8.根据权利要求1所述的卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，真空蒸馏的时间为2～8h，蒸馏技术后，待颅内温度降至150℃以下后，关闭真空机组并通入氮气，然后再取出石墨坩埚和石墨塔盘，自然冷却。

9.根据权利要求6所述的卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，处于中部温区的石墨塔盘上剥离下来的蒸馏产物为铅铋合金，处于上部温区的石墨塔盘上剥离下来的蒸馏产物为粗锑合金。

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【技术特征摘要】

1.一种卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，包括如下步骤：

4.根据权利要求1所述的卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，还原熔炼的温度为1350～1450℃，反应时间3～4h。

5.根据权利要求1所述的卡尔多炉熔炼渣回收有价金属的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，将石墨坩埚和石墨塔盘放入竖式蒸馏炉中进行真空蒸馏。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海荣，俞鹰，谢中建，蔡晨龙，王爱荣，李春侠，钱俊杰，丛超杰，朱新生，
申请(专利权)人：金隆铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人