【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷设备领域，特别涉及一种涂料烘烤后强冷冷风制备系统。
技术介绍
1、涂装工艺是现有现代的产品制造工艺中的一个重要环节，而烘烤是涂装工艺中不可或缺的一环，烘烤可以加快干燥固化过程，缩短生产周期，节约能源和人力成本。
2、烘烤工序后一般需要进行冷却，冷却方式一般是通过强冷设备进行，现有强冷设备一般只是通过循环风机基于室温空气进行循环强冷(类似于电风扇原理)，但是在南方，特别是夏季室温温度非常高，一般都会达到30℃以上，现有强冷设备的制冷效果非常差，会影响后续喷涂及下件。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种应用于喷涂施工完成烘烤房的强冷设备的冷风制备装置，适用于所有喷涂后工件烘烤后进行降温的的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，至少能够解决上述问题之一。
2、根据本技术的一个方面，提供了一种涂料烘烤后强冷冷风制备系统，至少包括：
3、循环风机；
4、水帘装置，设置在循环风机的出风口；
5、冷却装置，与水帘装置相配合，用于对水帘装置进行降温；
6、强冷风管，安装于水帘装置的后方，用于将经水帘装置冷却后的冷风输出；
7、水帘装置至少包括：
8、高密度水帘纸；
9、循环风机吹出的热风能够穿过高密度水帘纸。
10、由此，本技术提供了一种全新结构的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，该系统通过在循环风机出风口后加装高密度水帘纸，通过冷却装置将制冷后的水喷洒在高密度水帘纸上形成冷
11、在一些实施方式中，冷却装置包括制冷机构、冷水箱、循环泵、上水管道和下水管道，制冷机构安装于冷水箱且用于对冷水箱内的水进行制冷，循环泵安装于冷水箱且通过上水管道与水帘装置的顶部相配合，下水管道的第一端与水帘装置的底部相配合，第二端与冷水箱相连通。由此，通过循环泵的作用将冷水箱内的冷水抽送至水帘装置处，冷水从高密度水帘纸的顶部喷洒，由于重力作用自上而下贯穿高密度水帘纸，形成一面冷却水墙；流过高密度水帘纸的水从底部渗出，经下水管道重新回流至冷水箱，然后制冷机构对冷水箱内的水进行冷却，以此循环。
12、在一些实施方式中，冷却装置还包括接水盘，接水盘设置于高密度水帘纸的底部且与下水管道相连通。由此，便于集水。
13、在一些实施方式中，水帘装置还包括上安装座和下安装座，上安装座和下安装座分别安装于高密度水帘纸的上下两端部，接水盘安装于下安装座。由此，便于实现高密度水帘纸的安装和限位。
14、在一些实施方式中，下安装座上开设有第一限位槽，接水盘可拆卸地安装于第一限位槽。由此，便于实现接水盘的拆装，便于清理和更换等。
15、在一些实施方式中，水帘装置还包括导流件，下安装座上还开设有第二限位槽，第二限位槽位于第一限位槽的上方，导流件可拆卸地安装于第二限位槽。由此，便于将高密度水帘纸底部的水迅速收集，避免无规则流动。
16、在一些实施方式中，导流件设置有导流斜面和通孔。
17、在一些实施方式中，下安装座与导流件之间形成有与高密度水帘纸限位配合的第三限位槽。由此，便于从底部对高密度水帘纸的限位。
18、在一些实施方式中，上安装座设置有与高密度水帘纸限位配合的第四限位槽。由此，便于从顶部对高密度水帘纸的限位。
19、在一些实施方式中，水帘装置还包括限位件，限位件可转动地安装于上安装座且与高密度水帘纸限位配合。由此，可实现对安装后的高密度水帘纸限位。
20、本技术的有益效果：
21、本技术提供了一种全新结构的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，该系统通过在循环风机出风口后加装高密度水帘纸，通过冷却装置将制冷后的水喷洒在高密度水帘纸上形成冷却水墙，循环风机吹出的热风通过制冷后的高密度水帘纸进行降温制冷变成冷风，冷风可通过强冷风管吹到工件处，可迅速降降低出烘烤房后的工件的温度，烘烤后的工件可以快速降到适应喷涂的温度，由此可大大提升产能，缩短生产时间，提高生产效率。
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1.一种涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，至少包括：
2.根据权利要求1所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述冷却装置(3)包括制冷机构(31)、冷水箱(32)、循环泵(33)、上水管道(34)和下水管道(35)，所述制冷机构(31)安装于所述冷水箱(32)且用于对所述冷水箱(32)内的水进行制冷，所述循环泵(33)安装于所述冷水箱(32)且通过所述上水管道(34)与所述水帘装置(2)的顶部相配合，所述下水管道(35)的第一端与所述水帘装置(2)的底部相配合，第二端与所述冷水箱(32)相连通。
3.根据权利要求2所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述冷却装置(3)还包括接水盘(36)，所述接水盘(36)设置于所述高密度水帘纸(21)的底部且与所述下水管道(35)相连通。
4.根据权利要求3所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述水帘装置(2)还包括上安装座(22)和下安装座(23)，所述上安装座(22)和所述下安装座(23)分别安装于所述高密度水帘纸(21)的上下两端部，所述接水盘(36)安装于所述下安装
5.根据权利要求4所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述下安装座(23)上开设有第一限位槽(231)，所述接水盘(36)可拆卸地安装于所述第一限位槽(231)。
6.根据权利要求5所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述水帘装置(2)还包括导流件(24)，所述下安装座(23)上还开设有第二限位槽(232)，所述第二限位槽(232)位于所述第一限位槽(231)的上方，所述导流件(24)可拆卸地安装于所述第二限位槽(232)。
7.根据权利要求6所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述导流件(24)设置有导流斜面(241)和通孔。
8.根据权利要求6所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述下安装座(23)与所述导流件(24)之间形成有与所述高密度水帘纸(21)限位配合的第三限位槽(230)。
9.根据权利要求4-8任一项所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述上安装座(22)设置有与所述高密度水帘纸(21)限位配合的第四限位槽(221)。
10.根据权利要求4-8任一项所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述水帘装置(2)还包括限位件(25)，所述限位件(25)可转动地安装于所述上安装座(22)且与所述高密度水帘纸(21)限位配合。
...【技术特征摘要】
1.一种涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，至少包括：
2.根据权利要求1所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述冷却装置(3)包括制冷机构(31)、冷水箱(32)、循环泵(33)、上水管道(34)和下水管道(35)，所述制冷机构(31)安装于所述冷水箱(32)且用于对所述冷水箱(32)内的水进行制冷，所述循环泵(33)安装于所述冷水箱(32)且通过所述上水管道(34)与所述水帘装置(2)的顶部相配合，所述下水管道(35)的第一端与所述水帘装置(2)的底部相配合，第二端与所述冷水箱(32)相连通。
3.根据权利要求2所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述冷却装置(3)还包括接水盘(36)，所述接水盘(36)设置于所述高密度水帘纸(21)的底部且与所述下水管道(35)相连通。
4.根据权利要求3所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述水帘装置(2)还包括上安装座(22)和下安装座(23)，所述上安装座(22)和所述下安装座(23)分别安装于所述高密度水帘纸(21)的上下两端部，所述接水盘(36)安装于所述下安装座(23)。
5.根据权利要求4所述的涂料烘烤后强冷冷风制备系统，其特征在于，所述下安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘凌剑，付志虎，朱婷婷，
申请(专利权)人：浩力森涂料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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