【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转向架检测设备安装，具体为一种转向架检测设备用安装机构。
技术介绍
1、使用转向架检测设备对转向架进行检测，不仅可以实现产品的自动化检测，还可以大大减少人力资源、节省人工成本，进而节约生产成本，并提高工作效率。且检测设备检测的结果比人工检测更加客观真实，准确率大大提高。
2、但是，现有技术中存在因检测设备的位置调节有限，在对转向架检测的过程中不便对转向架全方位检测，影响检测的效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种转向架检测设备用安装机构。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种转向架检测设备用安装机构，包括底座、调节架以及安装架，所述调节架包括y向导轨以及x向导轨，所述y向导轨对称安装在底座的两端，所述x向导轨以及y向导轨上均设有驱动机构，所述x向导轨通过升降机构滑动安装在两个y向导轨之间，且所述x向导轨位于y向导轨的上下两端，所述安装架通过驱动机构在x向导轨以及y向导轨上位移，所述驱动机构上滑动安装有固定架，所述固定架上设有卡槽，所述固定架上设有定位机构，所述安装架的边侧设有卡杆，所述卡杆与卡槽相适配，所述定位机构用于对卡杆限位，所述安装架的侧壁上固定安装有设备装载机构。
5、优选的，所述固定架的后端设有电机槽，所述电机槽内固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机输出端的伸缩杆与卡槽连通，所述卡杆上设有定位孔，所述定位孔与伸缩杆相适
6、优选的，所述x向导轨以及y向导轨的内侧设有导向槽，所述驱动机构安装在导向槽内，所述y向导轨的内侧设有升降槽，所述y向导轨的外侧壁上设有固定槽，所述升降机构安装在升降槽内，所述x向导轨的一端与升降机构相适配，所述x向导轨的另一端与固定槽相适配。
7、进一步有选的，所述驱动机构包括驱动电机以及螺纹丝杆，所述驱动电机固定安装在导向槽的一端，所述螺纹丝杆位于导向槽内，且所述螺纹丝杆的两端分别与导向槽以及驱动电机的输出端转动连接，所述固定架套装在螺纹丝杆上。
8、再次优选的，所述升降机构包括升降丝杆、升降电机以及传动装置，所述升降电机安装在y向导轨的顶部，所述升降丝杆转动安装在升降槽内，所述升降丝杆与升降电机的输出端连接，所述y向导轨的顶部设有传动层，所述传动装置位于传动层内，且所述传动装置安装在升降丝杆上。
9、优选的，所述传动装置包括传动齿轮以及转换齿轮，所述传动齿轮固定安装在螺纹丝杆上，所述转换齿轮通过转轴转动安装在传动层内，且所述转换齿轮啮合与两个传动齿轮之间。
10、进一步优选的，所述卡槽为t型槽结构，所述卡杆为t型杆结构。
11、优选的，所述安装架的侧壁上设有安装槽，所述装载机构包括转动电机以及固定板，所述转动电机固定安装在安装槽内，所述固定板固定安装在转动电机的输出端，所述固定板上设有若干个安装孔。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种转向架检测设备用安装机构，具备以下有益效果：
14、本技术在驱动固定检测设备的安装架位移时，利用驱动机构驱动转接导轨上的固定架位移，使的安装架与该固定架对应的卡杆插入其卡槽内，并利用定位机构对其限位，同时将原先固定架上的定位机构与卡杆的连接断开，再利用转接后导轨上的驱动机构驱动固定架带动安装架位移，重复上述操作即可实现安装架在x向导轨以及y向导轨上的环绕式位移，从而实现对转向架环绕式的全方位检测。
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1.一种转向架检测设备用安装机构，其特征在于，包括底座(1)、调节架以及安装架(7)，所述调节架包括Y向导轨(2)以及X向导轨(8)，所述Y向导轨(2)对称安装在底座(1)的两端，所述X向导轨(8)以及Y向导轨(2)上均设有驱动机构，所述X向导轨(8)通过升降机构滑动安装在两个Y向导轨(2)之间，且所述X向导轨(8)位于Y向导轨(2)的上下两端，所述安装架(7)通过驱动机构在X向导轨(8)以及Y向导轨(2)上位移，所述驱动机构上滑动安装有固定架(6)，所述固定架(6)上设有卡槽(20)，所述固定架(6)上设有定位机构，所述安装架(7)的边侧设有卡杆(24)，所述卡杆(24)与卡槽(20)相适配，所述定位机构用于对卡杆(24)限位，所述安装架(7)的侧壁上固定安装有设备装载机构。
2.根据权利要求1所述的一种转向架检测设备用安装机构，其特征在于，所述固定架(6)的后端设有电机槽(17)，所述电机槽(17)内固定安装有伸缩电机(18)，所述伸缩电机(18)输出端的伸缩杆(19)与卡槽(20)连通，所述卡杆(24)上设有定位孔(11)，所述定位孔(11)与伸缩杆(19)相适
3.根据权利要求2所述的一种转向架检测设备用安装机构，其特征在于，所述X向导轨(8)以及Y向导轨(2)的内侧设有导向槽(3)，所述驱动机构安装在导向槽(3)内，所述Y向导轨(2)的内侧设有升降槽(10)，所述Y向导轨(2)的外侧壁上设有固定槽(9)，所述升降机构安装在升降槽(10)内，所述X向导轨(8)的一端与升降机构相适配，所述X向导轨(8)的另一端与固定槽(9)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种转向架检测设备用安装机构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(4)以及螺纹丝杆(5)，所述驱动电机(4)固定安装在导向槽(3)的一端，所述螺纹丝杆(5)位于导向槽(3)内，且所述螺纹丝杆(5)的两端分别与导向槽(3)以及驱动电机(4)的输出端转动连接，所述固定架(6)套装在螺纹丝杆(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种转向架检测设备用安装机构，其特征在于，所述升降机构包括升降丝杆(13)、升降电机(12)以及传动装置，所述升降电机(12)安装在Y向导轨(2)的顶部，所述升降丝杆(13)转动安装在升降槽(10)内，所述升降丝杆(13)与升降电机(12)的输出端连接，所述Y向导轨(2)的顶部设有传动层(14)，所述传动装置位于传动层(14)内，且所述传动装置安装在升降丝杆(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种转向架检测设备用安装机构，其特征在于，所述传动装置包括传动齿轮(15)以及转换齿轮(16)，所述传动齿轮(15)固定安装在螺纹丝杆(5)上，所述转换齿轮(16)通过转轴转动安装在传动层(14)内，且所述转换齿轮(16)啮合与两个传动齿轮(15)之间。
7.根据权利要求6所述的一种转向架检测设备用安装机构，其特征在于，所述卡槽(20)为T型槽结构，所述卡杆(24)为T型杆结构。
8.根据权利要求7所述的一种转向架检测设备用安装机构，其特征在于，所述安装架(7)的侧壁上设有安装槽(22)，所述装载机构包括转动电机(21)以及固定板(23)，所述转动电机(21)固定安装在安装槽(22)内，所述固定板(23)固定安装在转动电机(21)的输出端，所述固定板(23)上设有若干个安装孔。
...【技术特征摘要】
1.一种转向架检测设备用安装机构，其特征在于，包括底座(1)、调节架以及安装架(7)，所述调节架包括y向导轨(2)以及x向导轨(8)，所述y向导轨(2)对称安装在底座(1)的两端，所述x向导轨(8)以及y向导轨(2)上均设有驱动机构，所述x向导轨(8)通过升降机构滑动安装在两个y向导轨(2)之间，且所述x向导轨(8)位于y向导轨(2)的上下两端，所述安装架(7)通过驱动机构在x向导轨(8)以及y向导轨(2)上位移，所述驱动机构上滑动安装有固定架(6)，所述固定架(6)上设有卡槽(20)，所述固定架(6)上设有定位机构，所述安装架(7)的边侧设有卡杆(24)，所述卡杆(24)与卡槽(20)相适配，所述定位机构用于对卡杆(24)限位，所述安装架(7)的侧壁上固定安装有设备装载机构。
2.根据权利要求1所述的一种转向架检测设备用安装机构，其特征在于，所述固定架(6)的后端设有电机槽(17)，所述电机槽(17)内固定安装有伸缩电机(18)，所述伸缩电机(18)输出端的伸缩杆(19)与卡槽(20)连通，所述卡杆(24)上设有定位孔(11)，所述定位孔(11)与伸缩杆(19)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种转向架检测设备用安装机构，其特征在于，所述x向导轨(8)以及y向导轨(2)的内侧设有导向槽(3)，所述驱动机构安装在导向槽(3)内，所述y向导轨(2)的内侧设有升降槽(10)，所述y向导轨(2)的外侧壁上设有固定槽(9)，所述升降机构安装在升降槽(10)内，所述x向导轨(8)的一端与升降机构相适配，所述x向导轨(8)的另一端与固定槽(9)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种转向架检测设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，郭金荣，王锦龙，
申请(专利权)人：盐城海诺斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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