【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型芯自动装配机，属于热水器型芯装配。
技术介绍
1、型芯是电热水器的一个重要部件，型芯由螺栓与钢芯组成，型芯现有的装配工艺为：首先工人将钢芯对准螺栓的安装孔插入，对接装配后，再由另外一人使用冲床冲压成型。现有的装配工艺完全由人工完成，因此，工人的劳动强度大，每班仅能装配2000只左右，生产效率不高，且操作冲床危险性大，做出来的产品质量也不能保证统一。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种型芯自动装配机，完成型芯的装配工作，完全自动化操作，提高生产效率，降低工人的劳动强度。
2、本技术所述的型芯自动装配机，包括工作平台、螺栓上料装置和钢芯上料装置，工作平台上安装有旋转送料装置，旋转送料装置用于对螺栓进行上料定位，并带动螺栓旋转至其他工位，旋转送料装置一侧安装有可升降的压紧收口装置，压紧收口装置可将插入钢芯的螺栓压紧收口。
3、本技术的技术方案为，提供一种型芯自动装配机，由螺栓上料装置和钢芯上料装置完成上料动作，由旋转送料装置进行定位及旋转送料，最后由压紧收口装置将插入钢芯的螺栓压紧收口，完成型芯的装配。
4、优选的，所述的旋转送料装置包括旋转电机，旋转电机固定于工作平台上，旋转电机输出轴与转盘连接，可带动转盘旋转，转盘边缘圆周阵列设置若干缺口，缺口用于对螺栓进行定位。
5、进一步的，所述的转盘外侧设有固定盘，固定盘呈c形，固定盘可防止螺栓在旋转过程中发生掉落。
6、优选
7、优选的，所述的钢芯上料装置设有振动盘b和上料轨道b，上料轨道b可将钢芯导入已上料定位的螺栓的安装孔中；所述的上料轨道b还设有挡料装置，可控制钢芯在合适的时机下落。
8、优选的，所述的压紧收口装置包括升降气缸和压紧收口机，升降气缸可带动压紧收口机升降。
9、所述的工作平台上还设有滑板，装配好的型芯掉落至滑板上，由滑板导入成品料盒。
10、本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
11、本技术所述的型芯自动装配机，由螺栓上料装置和钢芯上料装置完成上料动作，由旋转送料装置进行旋转送料，最后由压紧收口装置将组装好的螺栓和钢芯压紧收口，型芯装配完全为自动化操作，一人可以同时跟踪多台装配机生产，降低工人的劳动强度，每台装配机每班可以实现6000只产能，大幅提高了生产效率，保证生产质量统一，同时避免冲床伤人的安全事故发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种型芯自动装配机，包括工作平台(1)、螺栓上料装置(2)和钢芯上料装置(3)，其特征在于，工作平台(1)上安装有用于带动螺栓旋转的旋转送料装置(6)，旋转送料装置(6)一侧安装有可升降的压紧收口装置(4)；
2.根据权利要求1所述的型芯自动装配机，其特征在于，所述的转盘(63)外侧设有防止螺栓掉落的固定盘(62)，固定盘(62)呈C形。
3.根据权利要求1所述的型芯自动装配机，其特征在于，所述的螺栓上料装置(2)设有振动盘A(21)和用于将螺栓导入转盘缺口的上料轨道A(22)。
4.根据权利要求1所述的型芯自动装配机，其特征在于，所述的钢芯上料装置(3)设有振动盘B(31)和上料轨道B(32)；所述的上料轨道B(32)还设有可控制钢芯下落的挡料装置(33)。
5.根据权利要求1所述的型芯自动装配机，其特征在于，所述的压紧收口装置(4)包括升降气缸(41)和压紧收口机(42)。
6.根据权利要求1所述的型芯自动装配机，其特征在于，所述的工作平台(1)上还设有用于将型芯导入成品料盒的滑板。
【技术特征摘要】
1.一种型芯自动装配机，包括工作平台(1)、螺栓上料装置(2)和钢芯上料装置(3)，其特征在于，工作平台(1)上安装有用于带动螺栓旋转的旋转送料装置(6)，旋转送料装置(6)一侧安装有可升降的压紧收口装置(4)；
2.根据权利要求1所述的型芯自动装配机，其特征在于，所述的转盘(63)外侧设有防止螺栓掉落的固定盘(62)，固定盘(62)呈c形。
3.根据权利要求1所述的型芯自动装配机，其特征在于，所述的螺栓上料装置(2)设有振动盘a(21)和用于将螺栓导入...
【专利技术属性】
技术研发人员：石宪柱，翟慎宝，翟乃一，刘忠良，翟慎波，陈刚，武传才，
申请(专利权)人：淄博德源金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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