一种隔热板形变性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:43156673 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-01 19:51
本技术公开了一种隔热板形变性能测试装置,属于隔热板检测技术领域,包括箱体安装组件和下压组件;安装组件设置在箱体侧壁内,下压组件设置在箱体的两侧,安装组件包括加热盘、安装腔体、压块一、压块二和压块三;下压组件包括气缸杆、压力传感器和压杆;通过设置压杆向下移动压动压块一进而带动压块二和压块三相机运动对隔热板进行固定,只需要通过改变压杆向下的移动距离,即可对不同尺寸的隔热板进行固定;通过在压杆和气缸杆之间设置压力传感器,使隔热板在进行测试时,通过增加隔热板两端的压力,检测隔热板在高温状态下的结构稳定性,使隔热板的耐高温性能和结构稳定性测试可以同时进行,提高测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于隔热板检测,特别的涉及一种隔热板形变性能测试装置


技术介绍

1、隔热板是一种具有隔热性能的材料或构件,主要用于隔离和减少热量传导或传递,它可以用于各种应用,如建筑、工业设备、汽车工程和热能设备等领域。

2、在隔热板应用时,要求其具有较好的耐高温性和结构稳定性,因此需要对其进行高温性能测试,验证隔热板在不同温度下的隔热性能和结构稳定性,寻找适合隔热板使用的温度范围。

3、现有的隔热板测试装置,通过螺栓和夹板在隔热板的两侧进行固定,不便于调节两侧夹板的间距对不同尺寸的隔热板进行固定,其次,在测试过程中,测试装置只能对隔热板进行耐高温性能测试,无法进行高温环境下的结构稳定性测试,影响隔热板性能测试结果的准确性。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种隔热板形变性能测试装置。

2、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供如下技术方案:一种隔热板形变性能测试装置,包括箱体安装组件和下压组件;所述安装组件设置在箱体侧壁内,所述下压组件设置在箱体的两侧,所述安装组件包括加热盘、安装腔体、压块一、压块二和压块三;所述加热盘设置在箱体的上下面上,所述安装腔体与箱体的连接处设置有一号槽,所述一号槽的下方依次设置有限位块一和限位块二,所述限位块二的一端设置有转轴一,所述压块一设置在一号槽与限位块一之间,所述压块二设置在限位块二的转轴一上,所述压块三设置在限位块二的下方;所述下压组件包括气缸杆、压力传感器和压杆;所述气缸杆固定在箱体的延伸板上,所述压力传感器设置在气缸杆的伸缩端上,所述压力传感器的底部设置有压杆。

3、进一步的,所述压块一的端部设置有弹簧一,所述压块一通过弹簧一与限位块二连接。

4、进一步的,所述压块一和压块三与安装腔体的连接处分别设置有滚珠一和滚珠二。

5、进一步的,所述压块二的中间还设置有连接孔,所述压块二通过连接孔与转轴一转动连接,所述压块二与连接孔的连接处设置有扭簧。

6、进一步的,所述压块一与压块二的接触面设置有滑台。

7、进一步的,所述压块二的两端设置有滚轴一和滚轴二,所述滚轴一与滑台滑动连接,所述滚轴二与压块三滑动连接。

8、进一步的,所述压块三上还设置有弹簧二和卡槽,所述弹簧二一端与压块三连接,另一端与安装腔体连接。

9、进一步的,所述压力传感器设置在气缸杆的伸缩端上,所述压力传感器的底部设置有压杆。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过设置压杆向下移动,压动压块一进而带动压块二和压块三相机运动对隔热板进行固定,只需要通过改变压杆向下的移动距离,即可对不同尺寸的隔热板进行固定。

12、通过在压杆和气缸杆之间设置压力传感器,使隔热板在进行测试时,通过增加隔热板两端的压力,检测隔热板在高温状态下的结构稳定性,使隔热板的耐高温性能和结构稳定性测试可以同时进行,提高测试结果的准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隔热板形变性能测试装置,包括箱体(10)安装组件(20)和下压组件(30);其特征在于:所述安装组件(20)设置在箱体(10)侧壁内,所述下压组件(30)设置在箱体(10)的两侧,所述安装组件(20)包括加热盘(21)、安装腔体(22)、压块一(23)、压块二(24)和压块三(25);所述加热盘(21)设置在箱体(10)的上下面上,所述安装腔体(22)与箱体(10)的连接处设置有一号槽(221),所述一号槽(221)的下方依次设置有限位块一(222)和限位块二(223),所述限位块二(223)的一端设置有转轴一(224),所述压块一(23)设置在一号槽(221)与限位块一(222)之间,所述压块二(24)设置在限位块二(223)的转轴一(224)上,所述压块三(25)设置在限位块二(223)的下方;所述下压组件(30)包括气缸杆(31)、压力传感器(32)和压杆(33);所述气缸杆(31)固定在箱体(10)的延伸板上,所述压力传感器(32)设置在气缸杆(31)的伸缩端上,所述压力传感器(32)的底部设置有压杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热板形变性能测试装置,其特征在于:所述压块一(23)的端部设置有弹簧一(232),所述压块一(23)通过弹簧一(232)与限位块二(223)连接。

3.根据权利要求1所述的一种隔热板形变性能测试装置,其特征在于:所述压块一(23)和压块三(25)与安装腔体(22)的连接处分别设置有滚珠一(231)和滚珠二(251)。

4.根据权利要求1所述的一种隔热板形变性能测试装置,其特征在于:所述压块二(24)的中间还设置有连接孔(243),所述压块二(24)通过连接孔(243)与转轴一(224)转动连接,所述压块二(24)与连接孔(243)的连接处设置有扭簧(244)。

5.根据权利要求1所述的一种隔热板形变性能测试装置,其特征在于:所述压块一(23)与压块二(24)的接触面设置有滑台(233)。

6.根据权利要求5所述的一种隔热板形变性能测试装置,其特征在于:所述压块二(24)的两端设置有滚轴一(241)和滚轴二(242),所述滚轴一(241)与滑台(233)滑动连接,所述滚轴二(242)与压块三(25)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种隔热板形变性能测试装置,其特征在于:所述压块三(25)上还设置有弹簧二(252)和卡槽(253),所述弹簧二(252)一端与压块三(25)连接,另一端与安装腔体(22)连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种隔热板形变性能测试装置,包括箱体(10)安装组件(20)和下压组件(30);其特征在于:所述安装组件(20)设置在箱体(10)侧壁内,所述下压组件(30)设置在箱体(10)的两侧,所述安装组件(20)包括加热盘(21)、安装腔体(22)、压块一(23)、压块二(24)和压块三(25);所述加热盘(21)设置在箱体(10)的上下面上,所述安装腔体(22)与箱体(10)的连接处设置有一号槽(221),所述一号槽(221)的下方依次设置有限位块一(222)和限位块二(223),所述限位块二(223)的一端设置有转轴一(224),所述压块一(23)设置在一号槽(221)与限位块一(222)之间,所述压块二(24)设置在限位块二(223)的转轴一(224)上,所述压块三(25)设置在限位块二(223)的下方;所述下压组件(30)包括气缸杆(31)、压力传感器(32)和压杆(33);所述气缸杆(31)固定在箱体(10)的延伸板上,所述压力传感器(32)设置在气缸杆(31)的伸缩端上,所述压力传感器(32)的底部设置有压杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热板形变性能测试装置,其特征在于:所述压块一(23)的端部设置有弹簧一(232),所述压块一(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁春龙陈平
申请(专利权)人:安徽中和隔热材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1