一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺，将制取或分离出来的含水率≥13.5％的湿砂输送至垂直竖立的筒仓内进行仓存，借助重力场进行重力沥水，重力下行的毛细水流在垂直重力场作用下，快速下行到筒仓中下部；筒仓的底部设置避水环，避水环汇集所有下行的毛细水流，将筒仓底部存积的毛细水隔离在排砂口之外，分离出细砂、超细砂、尾砂结合水之外的多余水分；所得汇集的毛细水，在此区域布置气水混合套管，构成毛细水穿透区；气水混合套管通过总管连接到射流负压抽水装置，进行负压抽水作业，最终获得毛细水和含水率小于10％的水分合格砂，与细砂、超细砂、尾砂等自然结合水含量相接近，完全杜绝了运输过程中跑冒滴漏问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿物加工工程，具体为一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺。

技术介绍

1、我国有大量的选矿厂在运行，每年排放大量的尾矿，从尾矿中分离出尾砂作为建设用砂石骨料，成为有效的补充途径，也是减少排尾进而延长尾矿库服务年限的可行之策，因而从尾矿资源回收利用以补充砂石市场需求变得普遍起来。但是简单的从尾矿分离尾砂，用汽运销售的方式运输到各处混凝土搅拌站或其他需求方，常常出现因水分高导致沿途抛洒、跑冒滴漏等情况，不符合环保要求，最终不得上路的问题，影响销售和生产。

2、针对相关技术中由于石子、粗砂、细砂、超细砂、尾砂等在制取或分离出来后含水率偏高，影响正常运输销售和生产的问题。目前，砂仓工程搅拌站及转运场
也有相关专利，例如专利授权公告号为cn219952157u，名称为砂快速排水硬化结构和砂仓的授权专利技术专利中，公开了包括砂仓底板、纵向排水沟、横向排水沟及其联通装置，解决机制砂含水率偏高的问题。但是此技术仅能处理粗粒砂，且其装置结构过于简单，仅依靠自然沥水的原理，在处理细粒砂或尾砂时，由于细粒砂或超细粒砂比表面积太大，表面水分难以快速下行，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺，其特征在于，S4中布置的避水框(3)为仓底排砂口(2)区域仓内侧内部40cm高的方形挡板，与仓底内壁形成含水率高的环形湿砂带。

3.根据权利要求1所述的一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺，其特征在于，S6中布置的气水混合套管(4)总长为40cm，且从外向内设置四层透水装置，分别为第一层金属网(41)、第二层圆孔钢管(42)、第三层滤布(43)、第四层条孔钢管(44)。

4.根据权利要求3所述的一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺，其特征在于，所...

【技术特征摘要】

1.一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺，其特征在于，s4中布置的避水框(3)为仓底排砂口(2)区域仓内侧内部40cm高的方形挡板，与仓底内壁形成含水率高的环形湿砂带。

3.根据权利要求1所述的一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺，其特征在于，s6中布置的气水混合套管(4)总长为40cm，且从外向内设置四层透水装置，分别为第一层金属网(41)、第二层圆孔钢管(42)、第三层滤布(43)、第四层条孔钢管(44)。

4.根据权利要求3所述的一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺，其特征在于，所述金属网(41)为80目不锈钢网；圆孔钢管(42)为φ100mm的钢管，管壁开满φ5mm的圆孔，圆孔之间间隔2.5mm；滤布(43)为无纺布，规格为200g/㎡；条孔钢管(44)为φ80mm的钢管，管壁开满3*20mm的条形孔，条形孔长边方向与条孔钢管(44)径向一致，各条形孔长边之间间隔2.5mm，各条形孔短边之间间隔3.5mm。

5.根据权利要求3所述的一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺，其特征在于，所述气水混合套管(4)的底部设有与总管(5)连接的管道连接口(45)。

6.根据权利要求1所述的一种负压抽水式筒仓存储湿砂工艺，其特征在于，所述筒仓(1)的上端为穹顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佛明，沈远海，王绍平，李仲文，胡城，吴国军，王传龙，殷会海，江宏，吴浩钧，吕永明，沈杨，张和建，张军，
申请(专利权)人：安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：