双极化全向天线制造技术

本实用新型专利技术双极化全向天线，包括反射底板、辐射振子、输出同轴射频电缆、射频连接器、金属支撑柱和Ｔ型探针，反射底板上安装有混合环，辐射振子上层为一分二馈电功分网络，下层为圆形贴片；辐射振子通过金属支撑柱水平固定在反射底板上，Ｔ型探针上部与圆形贴片焊接在一起；第一输出同轴射频电缆内导体一端与馈电功分网络的输入端相连接，外导体与圆形贴片焊接在一起，另一端与混合环第三端口相连接；射频连接器与混合环第一端口相连接；另一第一输出同轴射频电缆内导体一端与Ｔ型探针相连接，另一端与混合环第四端口相连接，另一射频连接器与混合环第二端口相连接。其优点是在保证基本电气性能情况下，简化了天线结构，平衡了两路极化的性能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动通信领域用天线，特别涉及一种至少有两个辐射图形的天 线。
技术介绍
目前，双极化全向天线主要采用垂直/水平两种极化的组合方式。现有的双极化 全向天线多采用多个振子按圆形排列的形式来实现全向波束。虽然功分网络的现有技术 已成熟，但由于圆极化天线体积普遍较大，这种方式不但增加了天线结构的复杂程度，还会 导致天线的两种极化增益相差较大。因此，圆极化天线在许多应用领域受到限制。同时， 又由于在实际应用中，特别是在移动通信领域，垂直/水平极化的天线应用很少，大多采 用士45°极化的天线，而在双极化的全向天线中，水平全向天线比较难于实现，因此，研制 士45°极化的双极化全向天线更显必要。
技术实现思路
为满足上述需要，本技术的目的在于提供一种结构紧凑，两种极化增益平衡 的双极化全向天线。本技术提供的双极化全向天线，包括辐射振子、第一输出同轴射频电缆、第一 射频连接器、第二输出同轴射频电缆和第二射频连接器，还包括反射底板、若干金属支撑柱 和T型探针，其中所述辐射振子由双面覆铜介质板加工而成，上层为一分二的馈电功分网 络，下层为圆形贴片，所述馈电功分网络的第一输出端的末端和第二输出端的末端开路，所 述圆形贴片的外缘圆周上设有槽形的缝隙，其中，第一纵向缝隙和第二纵向缝隙位于同一 纵轴线上，且所述第一纵向缝隙与第一输出端相垂直，第二纵向缝隙与第二输出端相垂直， 所述第一横向缝隙和第二横向缝隙位于同一横轴线上，所述辐射振子通过所述金属支撑柱 水平固定在所述反射底板上，所述T型探针由覆铜板加工而成，该覆铜板垂直固定于所述 反射底板与所述辐射振子之间，所述第一输出同轴射频电缆内导体的一端穿过所述辐射振 子与所述馈电功分网络的输入端相连接，所述第一输出同轴射频电缆内导体的另一端与所 述射频连接器相连接，所述第一输出同轴射频电缆的外导体与所述圆形贴片焊接在一起， 所述T型探针与所述第二输出同轴射频电缆的内导体相连接，所述第二输出同轴射频电缆 内导体的另一端与所述第二射频连接器相连接，所述第二输出同轴射频电缆的外导体与所 述反射底板焊接在一起。本技术双极化全向天线，其中所述T型探针由覆铜板加工而成，该覆铜板通 过位于其上部的铜条与所述圆形贴片焊接在一起。本技术双极化全向天线，其中所述T型探针替换为Γ型探针。本技术双极化全向天线，其中所述圆形贴片的直径的大小为0.75λ < d <0.85 λ，第一缝隙和第二缝隙的长度分别为0.1 λ <L<0. 15λ，其中λ为在空气中与 天线中心频率相对应的波长。本技术双极化全向天线，其中所述金属支撑柱高度为0.1 λ <h<0.22X。本技术双极化全向天线，其中所述圆形贴片的直径的大小为d = 0. 8 λ，第一 缝隙和第二缝隙的长度分别为L = 0. 12 λ。本技术双极化全向天线，其中所述支撑柱的高度为h = 0. 15入。本技术双极化全向天线，还包括在所述反射底板上安装的由覆铜介质板加工 的混合环，所述第一射频连接器和第二射频连接器分别通过所述混合环与所述圆形贴片和 T型探针相连接，所述混合环设有圆环和与所述圆环连接在一起的4个输出阻抗均为50欧 姆的径向条形端口，其中，第一端口、第三端口、第二端口和第四端口依次均布在所述圆环 的左半圆周或右半圆周上，所述第一输出同轴射频电缆替换为第三输出同轴射频电缆和第 五输出同轴射频电缆，所述第二输出同轴射频电缆替换为第四输出同轴射频电缆和第六输 出同轴射频电缆，所述第三输出同轴射频电缆内导体的一端穿过所述辐射振子与所述馈电 功分网络的输入端相连接，所述第三输出同轴射频电缆内导体的另一端与所述第三端口相 连接，所述第三输出同轴射频电缆的外导体与所述圆形贴片焊接在一起；所述第三射频连 接器通过所述第五输出同轴射频电缆与所述第一端口相连接；所述第四输出同轴射频电缆 内导体的一端与所述T型探针相连接，所述第四输出射频电缆内导体的另一端与所述第四 端口相连接，所述第四射频连接器通过所述第六输出射频电缆与所述第二端口相连接，所 述第四输出同轴射频电缆、第五输出同轴射频电缆和第六输出同轴射频电缆的外导体分别 与所述反射底板焊接在一起。本技术双极化全向天线的优点是由于设置了辐射振子、反射底板、金属支 撑柱、T型探针及输出同轴射频电缆，在另一种双极化全向天线中还设置了混合环，构成了 士45°极化的双极化全向天线，在保证基本的电气性能的情况下，极大地简化了天线结构， 同时，采用辐射振子的圆形贴片结构，有效地平衡了两路极化天线的性能，使得两路极化的 增益基本相等。附图说明图1是本技术双极化全向天线实施例1的俯视图；图2是本技术双极化全向天线实施例1的主视图；图3a是辐射振子的俯视图；图3b是辐射振子的仰视图；图4是混合环的结构图；图5a是T型探针的示意图；图5b是Γ型探针的示意图；图6是本技术双极化全向天线实施例2的俯视图；图7是本技术双极化全向天线实施例2的左视图。具体实施方式本技术采用两种极化共享一个辐射贴片的形式。为进一步阐述本技术双 极化全向天线，下面结合实施例做更详尽的说明。实施例15参照图1和图2，本技术双极化全向天线，包括反射底板1、辐射振子2、金属支 撑柱4、T型探针5、第一射频连接器7、第二射频连接器9、第一输出同轴射频电缆11和第 二输出同轴射频电缆12。结合图3a和图3b，辐射振子2由双面覆铜板加工而成，介质板上层腐蚀出一个一 分二的馈电功分网络20，功分网络20由现有已知技术实现。介质下层腐蚀出带有四个缝 隙的圆形贴片21。其中圆形贴片21的直径(1 = 0.8λ (λ为天线工作的中心频率对应的 空气中波长)，金属支撑柱4高度h = 0. 15λ。d可在0.75 λ < d < 0.85Λ范围内取值， h可在0.1 λ <d<0.22A范围内取值。金属支撑柱4除了起到支撑圆形贴片21的作用 外，还可以展宽天线的频率带宽，但是为了保证天线的不圆度指标，应该尽量的减少对金属 支撑柱4的调整。第一输出同轴射频电缆11内导体的一端穿过辐射振子2的覆铜板与馈电功分网 络20的输入端201相连接，第一输出同轴射频电缆11外导体与圆形贴片21焊接在一起； 第一输出同轴射频电缆11另一端与第一射频连接器7相连接。辐射振子2通过3根相同的金属支撑柱4支撑，由螺钉10固定在反射底板1上。 T型探针5由覆铜板加工而成，该覆铜板位于反射底板1与辐射振子2之间，在T型探针5 的上部设有铜条50，该覆铜板的上部通过在铜条50与圆形贴片21之间进行焊接固定在一 起。T型探针5与第二输出同轴射频电缆12的内导体相连接，第二输出同轴射频电缆12内 导体的另一端与第二射频连接器9相连接，第二输出同轴射频电缆12的外导体与反射底板 1焊接在一起。圆形贴片21的外缘圆周上设有槽形的缝隙211-214，其中，第一纵向缝隙211和第 二纵向缝隙212位于同一纵轴线上，且第一纵向缝隙211与第一输出端202相垂直，第二纵 向缝隙212与第二输出端203相垂直，第一横向缝隙213和第二横向缝隙214位于同一横 轴线上。功分网络20的第一输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双极化全向天线，包括辐射振子（２）、第一输出同轴射频电缆（１１）、第一射频连接器（７）、第二输出同轴射频电缆（１２）和第二射频连接器（９），其特征在于：还包括反射底板（１）、若干金属支撑柱（４）和Ｔ型探针（５），其中：所述辐射振子（２）由双面覆铜介质板加工而成，上层为一分二的馈电功分网络（２０），下层为圆形贴片（２１），所述馈电功分网络（２０）的第一输出端（２０２）的末端和第二输出端（２０３）的末端开路，所述圆形贴片（２１）的外缘圆周上设有槽形的缝隙（２１１－２１４），其中，第一纵向缝隙（２１１）和第二纵向缝隙（２１２）位于同一纵轴线上，且所述第一纵向缝隙（２１１）与第一输出端（２０２）相垂直，第二纵向缝隙（２１２）与第二输出端（２０３）相垂直，所述第一横向缝隙（２１３）和第二横向缝隙（２１４）位于同一横轴线上，所述辐射振子（２）通过所述金属支撑柱（４）水平固定在所述反射底板（１）上，所述Ｔ型探针（５）固定在所述反射底板（１）与所述辐射振子（２）之间，所述第一输出同轴射频电缆（１１）内导体的一端穿过所述辐射振子（２）与所述馈电功分网络（２０）的输入端（２０１）相连接，所述第一输出同轴射频电缆（１１）内导体的另一端与所述第一射频连接器（７）相连接，所述第一输出同轴射频电缆（１１）的外导体与所述圆形贴片（２１）焊接在一起，所述Ｔ型探针（５）与所述第二输出同轴射频电缆（１２）的内导体相连接，所述第二输出同轴射频电缆（１２）内导体的第二端与所述第二射频连接器（９）相连接，所述第二输出同轴射频电缆（１２）的外导体与所述反射底板（１）焊接在一起。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付洪全，肖长虹，王卓鹏，
申请(专利权)人：烟台宏益微波科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]