一种全自动自清洗过滤器制造技术

一种全自动自清洗过滤器，包括带有进、出水口及排污口的过滤器罐体，罐体内置有过滤及反冲洗单元装置；过滤单元装置由在进、出水口通路中设置的筒状粗滤网和细滤网构成；反冲洗单元装置包括一设立在罐体内带有排污口的的前排污室及从尾部端盖起通至前排污室的排污管，在排污管与筒状细滤网间设有能够全部扫描细滤网的若干伸缩式扫描器，各伸缩式扫描器的排污用吸吮口贴近细滤网内壁。排污室的排污口处设有电机驱动的排污阀门。伸缩式扫描器由固定在筒状细滤网上的固定套、可沿固定套上壁滑动的伸缩器及固定在伸缩器上端口的吸吮口组成，固定套内置有可使伸缩器上端口的吸吮口保持紧贴细滤网壁的弹簧。其结构紧凑，反冲洗效果更彻底。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业循环水处理系统专用设备，尤其涉及一种全自动自力式自清 洗过滤器。
技术介绍
现在工业循环水处理系统使用较多的是滤网式过滤器。滤网式过滤器在使用过程中能够有效的去除循环水中的杂质。但设备体积庞大， 在反冲洗过程中，对少量卡在滤网间隙中的杂质不能有效去除。随着使用时间的延长，卡在 滤网间隙中的杂质越来越多，堵塞过滤器，导致过滤器不能正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动自清洗过滤器，其可克服现有滤网式过滤器 的缺陷，在使用过程中能够有效的去除循环水中的杂质和卡在滤网间隙中的杂质。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案一种全自动自清洗过滤器，包括带有进、出水口及排污口的过滤器罐体，过滤器罐 体内置有过滤及反冲洗单元装置；所述的过滤单元装置由在进、出水口通路中设置的筒状粗滤网和细滤网构成，其 中筒状粗滤网设立在带有进水口的前方室内，筒状细滤网设立在带有出水口的后方室内；所述的反冲洗单元装置包括一设立在罐体内带有排污口的的前排污室及从尾部 端盖起通至前排污室的排污管，在排污管与筒状细滤网间设有能够全部扫描细滤网的若干 伸缩式扫描器，各伸缩式扫描器的排污用吸吮口贴近细滤网内壁。所述排污室的排污口处设有电机驱动的排污阀门。所述的伸缩式扫描器由固定在筒状细滤网上的固定套、可沿固定套上壁滑动的伸 缩器及固定在伸缩器上端口的吸吮口组成，固定套内置有可使伸缩器上端口的吸吮口保持 紧贴细滤网壁的弹簧。本技术的优点是1、排污管的尾部轴孔穿设固定在后部端盖上的轴上，使过滤器结构更紧凑。2、排污室设置在过滤器内部，能够在不影响过滤器处理能力的情况下外形尺寸大 大缩短。3、缩式扫描器的设计能够便于吸吮口尽量贴近滤网，使反冲洗效果更彻底。附图说明图1为本技术全自动自清洗过滤器结构示意图(主剖视图)图la为全自动自清洗过滤器的伸缩式扫描器放大图图2为本技术全自动自清洗过滤器俯视图下面结合具体实施例及附图对本技术做进一步描述具体实施方式如图1、图la和图2所示，本技术全自动自清洗过滤器为一带有进、出水口 1、 15及排污口的过滤器罐体，过滤器罐体内置有过滤及反冲洗单元装置。所述的过滤单元装置为在过滤器罐体内固定的不锈钢丝粗滤网2和细滤网8，该 筒状粗滤网2和细滤网8分别设在进、出水口间的通路中，其中筒状粗滤网设立在带有进水 口 1的前方室内，筒状细滤网设立在带有出水口 15的后方室内。所述的反冲洗单元装置包括一设立在罐体内带有排污口的的前排污室3及从尾 部端盖起通至前排污室的排污管16，为尽量缩短本全自动自清洗过滤器的整体外形尺寸， 排污管16的尾部轴孔穿设固定在后部端盖14上的轴13上，中心管前端带有排污口 7，排污 室与前端盖6 —体制成为佳，从而形成一个整体部件。在排污管16与筒状细滤网8间设有 能够全部扫描细滤网的若干伸缩式扫描器9，各伸缩式扫描器的排污用吸吮口 10贴近细滤 网8的内壁；该伸缩式扫描器的具体结构构成可参见图la所示，具有一固定套12，固定套 12固定在排污管16上；该伸缩式扫描器的主体伸缩器9可沿固定套12的上壁滑动；在固 定套12内设计弹簧11，在弹簧11的挤压作用下伸缩器9顶部的吸吮口 10可靠的贴近细滤 网8内侧，便于更彻底的吸吮、清洗。本实施例中，采用电机驱动排污管旋转，该电机、减速 机总成5的输出轴通过轴17与排污管连接。所述排污室设置在过滤器内部，能够在不影响过滤器处理能力的情况下使得外形 尺寸大大缩短，它的排污口处设有排污阀门，该排污阀门由电机驱动为佳，亦可设置手动。为及时观察过滤器的运行情况，本实施例中在粗滤网2的外侧过滤罐体上有便于 观察粗滤网2运行情况的窥视孔。本技术的工作过程是当全自动自清洗过滤器正常工作时，需要过滤的循环 水流通过进水口 1进入过滤器，穿过粗滤网2较大的间隙后进入细滤网8的内侧，从细滤网 8较小的间隙流出，通过出水口 15排至过滤器外完成循环水的过滤。随着截留在细滤网8 内侧上杂质的增多，使过滤器进水口 1与出水口 15形成压力差。当压差达到预设值时，便 启动反清洗系统，首先开启排污阀门4，使排污阀4、排污管16、伸缩式扫描器9及其吸吮口 10与大气相通。然后启动驱动电机5，带动排污管16固定套12旋转，在细滤网8内与反冲 洗系统内大气压力差的作用下，引起相对的滤网内面和外面之间的压力差，产生一股吸力 强劲的反冲洗水将吸吮口 10嘴相对的细滤网8表面上的悬浮物吸入到前端盖内侧的排污 室3内，再由排污阀门4排出。上述各实施例可在不脱离本技术的范围下加以若干变化，故以上的说明所包 含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本技术的申请专利范围。权利要求一种全自动自清洗过滤器，包括带有进、出水口及排污口的过滤器罐体，过滤器罐体内置有过滤及反冲洗单元装置，其特征在于所述的过滤单元装置由在进、出水口通路中设置的筒状粗滤网和细滤网构成，其中筒状粗滤网设立在带有进水口的前方室内，筒状细滤网设立在带有出水口的后方室内；所述的反冲洗单元装置包括一设立在罐体内带有排污口的的前排污室及从尾部端盖起通至前排污室的排污管，在排污管与筒状细滤网间设有能够全部扫描细滤网的若干伸缩式扫描器，各伸缩式扫描器的排污用吸吮口贴近细滤网内壁。2.根据权利要求1所述的全自动自清洗过滤器，其特征在于所述排污室的排污口处 设有电机驱动的排污阀门。3.根据权利要求1所述的全自动自清洗过滤器，其特征在于所述的伸缩式扫描器由 固定在筒状细滤网上的固定套、可沿固定套上壁滑动的伸缩器及固定在伸缩器上端口的吸 吮口组成，固定套内置有可使伸缩器上端口的吸吮口保持紧贴细滤网壁的弹簧。4.根据权利要求1所述的全自动自清洗过滤器，其特征在于在过滤罐体上有便于观 察过滤情况的窥视孔。5.根据权利要求1所述的全自动自清洗过滤器，其特征在于所述的排污管的尾部轴 孔与固定在尾部端盖上的轴相连。6.根据权利要求1所述的全自动自清洗过滤器，其特征在于所述的排污室与前端盖 是一个整体部件。专利摘要一种全自动自清洗过滤器，包括带有进、出水口及排污口的过滤器罐体，罐体内置有过滤及反冲洗单元装置；过滤单元装置由在进、出水口通路中设置的筒状粗滤网和细滤网构成；反冲洗单元装置包括一设立在罐体内带有排污口的的前排污室及从尾部端盖起通至前排污室的排污管，在排污管与筒状细滤网间设有能够全部扫描细滤网的若干伸缩式扫描器，各伸缩式扫描器的排污用吸吮口贴近细滤网内壁。排污室的排污口处设有电机驱动的排污阀门。伸缩式扫描器由固定在筒状细滤网上的固定套、可沿固定套上壁滑动的伸缩器及固定在伸缩器上端口的吸吮口组成，固定套内置有可使伸缩器上端口的吸吮口保持紧贴细滤网壁的弹簧。其结构紧凑，反冲洗效果更彻底。文档编号B01D29/66GK201596402SQ20092027200公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日专利技术者李建勇, 林自力 申请人:秦皇岛莱特流体设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动自清洗过滤器，包括带有进、出水口及排污口的过滤器罐体，过滤器罐体内置有过滤及反冲洗单元装置，其特征在于：所述的过滤单元装置由在进、出水口通路中设置的筒状粗滤网和细滤网构成，其中筒状粗滤网设立在带有进水口的前方室内，筒状细滤网设立在带有出水口的后方室内；所述的反冲洗单元装置包括一设立在罐体内带有排污口的的前排污室及从尾部端盖起通至前排污室的排污管，在排污管与筒状细滤网间设有能够全部扫描细滤网的若干伸缩式扫描器，各伸缩式扫描器的排污用吸吮口贴近细滤网内壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建勇，林自力，
申请(专利权)人：秦皇岛莱特流体设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]