【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钕铁硼磁片充磁，具体是一种自动充磁设备。
技术介绍
1、钕铁硼磁体具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积、高性价比等优点，且容易加工成各种尺寸，特别适用于各种性能、小型化、轻型化的电子产品；但钕铁硼磁体需要进行充磁才能投入使用，且高端的产品对磁性能要求很高，要求100％充磁达到饱和，不允许出现弱磁片。而现有的充磁技术主要为通过振动盘向托盘供料，然后人工将多个托盘放入线圈中进行预充磁，充磁后将物料取出，人工码放整齐，再次送入充磁线圈中进行饱和充磁，而人工码放过程中，特别是在码放小型钕铁硼磁体时，易出现码放错误，或放入线圈位置不当等问题，从而导致弱磁的产生，因此，人工码放充磁不仅效率低，而且易产生弱磁。另现有的自动充磁设备多为振动盘直接上料，但是小磁体它的重量比较轻，会导致振动盘上料能力不足，且易受到外部气流振动等干扰，直接对接充磁器方式会严重影响上料效率；充磁过程多为单线圈单次充磁，或单线圈反复充磁，而充磁过程中的高电流会导致高热高损耗，不宜频繁使用；单线圈单次充磁无法保证充磁饱和率，而单线圈反复充磁虽一定程度减少了弱磁的产生，但边...
【技术保护点】
1.一种自动充磁设备，其特征在于，包括第一充磁装置(1)，所述第一充磁装置(1)的出料端连接有分料装置(2)的进料端，所述分料装置(2)的出料端连接有第二充磁装置(3)的进料端，所述分料装置(2)用于从第一充磁装置(1)的出料端采集长度小于等于第二充磁装置(3)的饱和充磁长度的充磁物料，将采集到的充磁物料输送至第二充磁装置(3)内饱和充磁。
2.根据权利要求1所述的一种自动充磁设备，其特征在于，所述第一充磁装置(1)包括第一充磁线圈(11)、第一支撑机构(12)和输送轨道(13)，所述第一充磁线圈(11)连接在第一支撑机构(12)上，所述输送轨道(13)具...
【技术特征摘要】
1.一种自动充磁设备，其特征在于，包括第一充磁装置(1)，所述第一充磁装置(1)的出料端连接有分料装置(2)的进料端，所述分料装置(2)的出料端连接有第二充磁装置(3)的进料端，所述分料装置(2)用于从第一充磁装置(1)的出料端采集长度小于等于第二充磁装置(3)的饱和充磁长度的充磁物料，将采集到的充磁物料输送至第二充磁装置(3)内饱和充磁。
2.根据权利要求1所述的一种自动充磁设备，其特征在于，所述第一充磁装置(1)包括第一充磁线圈(11)、第一支撑机构(12)和输送轨道(13)，所述第一充磁线圈(11)连接在第一支撑机构(12)上，所述输送轨道(13)具有至少两个第一凹槽(131)，所述输送轨道(13)的一端设有振动盘的出料轨道(14)，所述振动盘的出料轨道(14)靠近所述输送轨道(13)的一端具有与第一凹槽(131)对应的缺口(141)，所述缺口(141)的宽度和位置与第一凹槽(131)的宽度和位置相匹配，所述缺口(141)远离第一凹槽(131)的一侧设置有第一推料装置(5)，所述第一推料装置(5)用于将物料从缺口(141)处推送至第一凹槽(131)内；所述输送轨道(13)的另一端穿过所述第一充磁线圈(11)后位于分料装置(2)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种自动充磁设备，其特征在于，所述第一推料装置(5)包括第一伸缩缸(51)和第一顶块(52)，所述第一顶块(52)连接在第一伸缩缸(51)的伸缩端，所述第一伸缩缸(51)的固定端连接在缺口(141)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种自动充磁设备，其特征在于，所述输送轨道(13)的两端均设置有第一盖板(17)。
5.根据权利要求2所述的一种自动充磁设备，其特征在于，所述第一凹槽(131)的上方设置有第一压板(15)，且所述第一压板(15)设在第一充磁线圈(11)内，所述第一压板(15)连接有第一自动压紧机构(16)，所述第一自动压紧机构16用于推动所述第一压板(15)压紧第一凹槽(131)内的物料；优选的，所述第一自动压紧机构(16)包括第五伸缩缸(161)，所述第五伸缩缸(161)连接在第一支撑机构(12)的端部。
6.根据权利要求2所述的一种自动充磁设备，其特征在于，所述第二充磁装置(3)包括第二充磁线圈(31)、第二支撑机构(32)和自动输送带(33)，所述自动输送带(33)的一端设置在所述输送轨道(13)的另一端的下方，所述自动输送带(33)的另一端穿过所述第二充磁线圈(31)，所述第二充磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪丽，李俊峰，杨松，杜阳，曹一鸣，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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