一种减少热轧卷取错层的夹送辊及其辊形设计方法技术

技术编号:43137040 阅读:18 留言:0更新日期:2024-10-29 17:42
本发明专利技术公开了一种减少热轧卷取错层的夹送辊及其辊形设计方法,包括夹送辊本体,所述夹送辊本体的辊形关于辊身中心线对称,所述夹送辊本体轴心处安装有辊轴,所述夹送辊本体两侧边角均设置为倒角部,用于覆盖板带边部范围,且两侧倒角部之间设置为中部区域,用于覆盖板带中部范围。本发明专利技术通过倒角部避开带钢浪形,使中部区域夹持平坦度良好的带钢中部,从而改善夹送辊压下受力的均匀性,减少带钢跑偏,设计夹送辊倒角的长度和高度;利用二次曲线形式,能够兼顾不同宽度带钢,同时减小夹送辊的磨损,使夹送辊本体与带钢之间的接触长度与被夹持的不同宽度带钢的中部具有自适应的能力,从而均匀化夹送辊和带钢的接触压力,提高辊形的自保持性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金轧制,特别是一种减少热轧卷取错层的夹送辊及其辊形设计方法


技术介绍

1、卷形是板带产品的重要质量指标之一,卷形质量差将会导致后续额外精整,增加劳动强度和产品成本。随着带钢产品强度越来越高、厚度越来越薄,轧制及轧后冷却会产生比较明显的浪形,尤其是层流冷却后经常产生的双边浪等。此时具有浪形缺陷的带钢在经过夹送辊时由于横向压下受力不均将发生严重跑偏,进而导致卷取错层。目前大多数板带生产企业是通过减小卷取前侧导板开口度强制夹持带钢来减少错层,但因此造成带钢边部划伤、翻边甚至堆钢等更严重的问题。

2、辊形技术是板形控制中最直接、最活跃的因素。以往夹送辊的辊形往往采用“平辊+倒角”的方式,但倒角大小的设计往往是考虑夹送辊磨损因素,未考虑带钢浪形因素,也难以适应多种宽度的带钢生产。因此针对带钢浪形引起的卷形不良问题,需要对夹送辊进一步优化设计。

3、因此,研制开发一种减少热轧卷取错层的夹送辊及其辊形设计方法很有必要。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减少热轧卷取错层的夹送辊,包括夹送辊本体(1),所述夹送辊本体(1)的辊形关于辊身中心线对称,其特征在于:所述夹送辊本体(1)轴心处安装有辊轴(2),所述夹送辊本体(1)两侧边角均设置为倒角部(11),用于覆盖板带边部范围,且两侧倒角部(11)之间设置为中部区域(12),用于覆盖板带中部范围;

2.根据权利要求1所述的一种减少热轧卷取错层的夹送辊,其特征在于:中部区域(12)的截平面外边线设置为二次曲线,两部分曲线相互连接且呈轴对称分布,所述倒角部(11)截面边线设置为直线。

3.如权利要求1-2任意一项所述的一种减少热轧卷取错层的夹送辊的辊形设计方法,其...

【技术特征摘要】

1.一种减少热轧卷取错层的夹送辊,包括夹送辊本体(1),所述夹送辊本体(1)的辊形关于辊身中心线对称,其特征在于:所述夹送辊本体(1)轴心处安装有辊轴(2),所述夹送辊本体(1)两侧边角均设置为倒角部(11),用于覆盖板带边部范围,且两侧倒角部(11)之间设置为中部区域(12),用于覆盖板带中部范围;

2.根据权利要求1所述的一种减少热轧卷取错层的夹送辊,其特征在于:中部区域(12)的截平面外边线设置为二次曲线,两部分曲线相互连接且呈轴对称分布,所述倒角部(11)截面边线设置为直线。

3.如权利要求1-2任意一项所述的一种减少热轧卷取错层的夹送辊的辊形设计方法,其特征在于:包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种减少热轧卷取错层的夹送辊的辊形设计方法,其特征在于:s1中,lc由lw确定,其表达式为:

5.根据权利要求4所述的一种减少...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦松王乐
申请(专利权)人:江苏沙钢钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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