脱溶釜搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:43135318 阅读:12 留言:0更新日期:2024-10-29 17:40
本申请提供一种脱溶釜搅拌装置,包括脱溶釜本体,脱溶釜本体内部设有搅拌组件,搅拌组件包括往复丝杆,往复丝杆上套设有与往复丝杆螺纹连接的套环,套环上设有搅拌杆,搅拌杆包括压杆以及套筒,压杆一端通过弹性件与套筒连接,压杆另一端设有弧形刮板。本申请搅拌组件中设置往复丝杆,解决了现有技术中脱溶釜内部的搅拌叶片一经安装,作用区域即固定的问题,在搅拌杆一端设弧形刮板,将搅拌杆设置成套筒与压杆结合的形式,可使弧形刮板对脱溶釜的内顶面与内底面进行清理,节省了脱溶釜内部清洁的时间成本与人力成本,并且避免了不同物料进行脱溶时由于脱溶釜内壁残留物清理不完全从而存在大量杂物的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及搅拌装置,尤其涉及一种脱溶釜搅拌装置


技术介绍

1、脱溶的分类按造成脱溶的分解条件,可把脱溶分为平衡脱溶和时效脱溶,平衡脱溶指缓慢冷却过程中合金按相图发生转变,从固溶体中不断析出第二相,时效脱溶指固溶体自高温急冷到固态溶解度曲线以下,由于冷却速度快,沉淀产物来不及析出,形成了过饱和固溶体,然后在较低的温度下这种不稳定的过饱和固溶体随着时间变化发生脱溶分解,而在脱溶时需要用到脱溶釜进行操作,脱溶釜是一种常用的化工设备,广泛应用于石油、化工、医药、农药、矿山冶金、建筑材料等行业,具有搅拌转速高、运行平稳、噪音小、使用简单、操作方便等优点。

2、但由于生产需要,脱溶釜体积较大,釜内残留溶剂较多,物料沉积于釜底,并且在脱溶过程中蒸汽夹带着大量的物料附着于脱溶釜的内壁以及内顶面上,从而造成物料的浪费,并且由于脱溶釜内部不易清理,从而会导致在进行不同材料的脱溶时会存在大量的杂质,现有技术中脱溶釜内部的搅拌叶片一经安装,作用区域即固定,经常会出现搅拌不充分现象出现,并且现有技术中脱溶釜内部清理较复杂,需要花费大量的时间成本以及人工成本。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱溶釜搅拌装置,其特征在于,包括脱溶釜本体(1),所述脱溶釜本体(1)内部设有搅拌组件(2),所述搅拌组件(2)包括往复丝杆(21),所述往复丝杆(21)上端贯穿所述脱溶釜本体(1)顶面并与脱溶釜本体(1)转动连接,往复丝杆(21)上套设有与往复丝杆(21)螺纹连接的套环(22),所述套环(22)上设有四组搅拌杆(23),四组搅拌杆(23)两两之间均相互呈90°角设置,位于所述脱溶釜本体(1)内部的往复丝杆(21)上端固定设有限位块(211),且往复丝杆(21)下端固定设有限位块(211);

2.根据权利要求1所述的脱溶釜搅拌装置,其特征在于,所述套筒(232)内设有...

【技术特征摘要】

1.一种脱溶釜搅拌装置,其特征在于,包括脱溶釜本体(1),所述脱溶釜本体(1)内部设有搅拌组件(2),所述搅拌组件(2)包括往复丝杆(21),所述往复丝杆(21)上端贯穿所述脱溶釜本体(1)顶面并与脱溶釜本体(1)转动连接,往复丝杆(21)上套设有与往复丝杆(21)螺纹连接的套环(22),所述套环(22)上设有四组搅拌杆(23),四组搅拌杆(23)两两之间均相互呈90°角设置,位于所述脱溶釜本体(1)内部的往复丝杆(21)上端固定设有限位块(211),且往复丝杆(21)下端固定设有限位块(211);

2.根据权利要求1所述的脱溶釜搅拌装置,其特征在于,所述套筒(232)内设有环形气囊(25),所述环形气囊(25)套设于所述弹性件(24)上,且所述环形气囊(25)一端与所述压杆(231)一端固定连接,环形气囊(25)另一端与套筒(232)固定连接,所述套筒(232)两侧均固定设有扇形气囊(26),所述套筒(232)内部设有气道,且套筒(232)侧壁上设有若干个与所述气道连通的气孔,所述环形气囊(25)的出气口与所述气道连通,所述扇形气囊(26)一侧与所述气孔连通。

3.根据权利要求1所述的脱溶釜搅拌装置,其特征在于,所述弹性件(24)为弹簧。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新文
申请(专利权)人:内蒙古济和生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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