一种便于上下料的真空电子束焊接设备制造技术

本技术公开了一种便于上下料的真空电子束焊接设备，包括操作箱、滑轨、置物台和焊接机，所述操作箱的前侧下端安装有平台，且平台的上表面左右两端均固定连接有滑轨，所述操作箱的上端前侧固定连接有横杆，且横杆的右侧底端固定连接有第一自动伸缩杆，所述横杆的上端滑动连接有轮子，且轮子的下端前侧固定连接有门，所述操作箱的内部底端安装有移动台，且移动台的底端左右两侧均固定安装有滑轮，并且移动台的底端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有置物台。该便于上下料的真空电子束焊接设备，便于装料取料时非常方便的装取，便于精准定位，方便门自动开合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子束焊接设备相关，具体为一种便于上下料的真空电子束焊接设备。

技术介绍

1、电子束焊接设备主要原理为在真空环境下，利用会聚的高速电子流轰击工件接缝处所产生的热能，使被焊母材熔合，从而实现焊接，真空电子束焊接可实现金属材料、非金属材料及金属/非金属异种材料焊接。真空电子束焊接设备在航空航天、生物医学等领域广泛应用，例如航天运载器燃料贮箱的焊接制造，航空燃气涡轮发动机压缩机叶片修复等等。

2、现有的真空电子束焊接设备存在不方便装料取料时的装取的问题，如授权公告号为cn219151850u的中国技术专利公开了一种便于上下料的真空电子束焊机，可以将焊接室门关闭的同时将焊接台推入焊接室内，从而便于放置与拿取待焊接工件，但此装置不方便装料取料时的装取，因此，我们提出一种便于上下料的真空电子束焊接设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于上下料的真空电子束焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的真空电子束焊接设备存在不方便装料取料时的装取的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上下料的真空电子束焊接设备，包括操作箱、滑轨、置物台和焊接机，所述操作箱的前侧下端安装有平台，且平台的上表面左右两端均固定连接有滑轨，所述操作箱的上端前侧固定连接有横杆，且横杆的右侧底端固定连接有第一自动伸缩杆，所述横杆的上端滑动连接有轮子，且轮子的下端前侧固定连接有门；

3、所述操作箱的内部底端安装有移动台，且移动台的底端左右两侧均固定安装有滑轮，并且移动台的底端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有置物台，所述操作箱的内部左端固定连接有枝干，且枝干的右侧底端固定连接与第二自动伸缩杆，且第二自动伸缩杆的输出端固定连接有卡合板，所述操作箱的右侧固定连接有焊接机，且焊接机的左端固定连接与焊接头。

4、优选的，所述操作箱的底端内侧左右两端固定连接有滑轨，且操作箱上的滑轨与平台上的滑轨相平行。

5、优选的，所述第一自动伸缩杆的输出端固定连接在左端轮子的连接板上。

6、优选的，所述门的后侧面与操作箱的前侧面相贴合。

7、优选的，所述置物台的底端等角度设置有卡槽，且卡合板右端上表面设置有凸起块，并且卡合板右端的凸起块与置物台底端的卡槽卡合连接。

8、优选的，所述焊接头贯穿操作箱的右侧壁，置于操作箱的内部。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于上下料的真空电子束焊接设备，便于装料取料时非常方便的装取，便于精准定位，方便门自动开合；

10、1.操作箱前侧设置有平台，平台和操作箱内部上表面设置有平行的滑轨。移动台底端的轮子在滑轨上移动，将物品从操作箱内移进移出，便于装料取料时非常方便的装取；

11、2.置物台的底端等角度设置有凹槽，卡合板通过第二自动伸缩杆伸缩而上下移动，卡合板右端上表面的凸起块与置物台底端的凹槽卡合连接，电机带动置物台转动，通过卡合板上下移动与置物台卡合连接，便于精准定位；

12、3.操作箱的前侧上端固定连接有横杆，横杆上滑动连接有两个轮子，轮子的底端固定连接有门，横杆底端固定连接有第一自动伸缩杆，第一自动伸缩杆的输出端固定连接在左端轮子的连接板上，方便门自动开合。

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【技术保护点】

1.一种便于上下料的真空电子束焊接设备，包括操作箱(1)、滑轨(3)、置物台(11)和焊接机(15)，其特征在于：所述操作箱(1)的前侧下端安装有平台(2)，且平台(2)的上表面左右两端均固定连接有滑轨(3)，所述操作箱(1)的上端前侧固定连接有横杆(4)，且横杆(4)的右侧底端固定连接有第一自动伸缩杆(5)，所述横杆(4)的上端滑动连接有轮子(6)，且轮子(6)的下端前侧固定连接有门(7)；

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的真空电子束焊接设备，其特征在于：所述操作箱(1)的底端内侧左右两端固定连接有滑轨(3)，且操作箱(1)上的滑轨(3)与平台(2)上的滑轨(3)相平行。

3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的真空电子束焊接设备，其特征在于：所述第一自动伸缩杆(5)的输出端固定连接在左端轮子(6)的连接板上。

4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的真空电子束焊接设备，其特征在于：所述门(7)的后侧面与操作箱(1)的前侧面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的真空电子束焊接设备，其特征在于：所述置物台(11)的底端等角度设置有卡槽，且卡合板(14)右端上表面设置有凸起块，并且卡合板(14)右端的凸起块与置物台(11)底端的卡槽卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的真空电子束焊接设备，其特征在于：所述焊接头(16)贯穿操作箱(1)的右侧壁，置于操作箱(1)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种便于上下料的真空电子束焊接设备，包括操作箱(1)、滑轨(3)、置物台(11)和焊接机(15)，其特征在于：所述操作箱(1)的前侧下端安装有平台(2)，且平台(2)的上表面左右两端均固定连接有滑轨(3)，所述操作箱(1)的上端前侧固定连接有横杆(4)，且横杆(4)的右侧底端固定连接有第一自动伸缩杆(5)，所述横杆(4)的上端滑动连接有轮子(6)，且轮子(6)的下端前侧固定连接有门(7)；

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的真空电子束焊接设备，其特征在于：所述操作箱(1)的底端内侧左右两端固定连接有滑轨(3)，且操作箱(1)上的滑轨(3)与平台(2)上的滑轨(3)相平行。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开平，陈国奇，彭剑捷，
申请(专利权)人：巴顿高能束电子技术成都有限公司，
类型：新型
国别省市：