【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管除锈，特别涉及一种除锈清理结构。
技术介绍
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，主要用于建筑方面，钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高，钢材暴露在空气中容易锈蚀，不及时处理会影响钢结构的强度，从而需要一种除锈清理结构对钢管的内壁进行除锈清理。
2、在中国专利cn219504451u中公开的一种除锈清理结构，该除锈清理结构，通过转动制动轮，使得两组支撑板相向移动，使得撑杆的一端由倾斜的状态逐渐趋向于竖直的状态，从而控制两组安装板之间的距离，但是，该除锈清理结构，在解决问题的同时，具有以下缺陷：
3、该除锈清理结构未设置有移动装置，从而该结构无法在钢管的内壁进行移动除锈清洁，使该结构无法对较长的钢管内壁进行除锈清理，降低了该结构的适用范围。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决
技术介绍
中所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种除锈清理结构，旨在解决现有技术中的除锈清理结构该结构无法对较长的钢管内壁进行除锈清理的问题。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种除锈清理结构，包括安装箱，所述安装箱的表面贯穿开设有通孔，所述安装箱的内部顶端与底端均固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有齿轮条，所述齿轮条的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有滚轮，所述安装板的一侧贯穿固定安装有电机一，所述电机一的输出端与转动杆的一端
4、由上述任一方案优选的是，所述安装箱的内部底端一侧固定连接有固定架板，所述固定架板的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿轮条的表面啮合连接，所述电机二为正反转电机，从而配合齿轮带动两组齿轮条在滑动槽的内部相向滑动。
5、由上述任一方案优选的是，所述安装箱的底端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的底端固定连接有橡胶刮片，所述螺纹筒与螺纹座的设置，便于工作人员根据需要除锈清洁钢管的内壁直径进行更换橡胶刮片，从而提高了该结构的适用范围。
6、由上述任一方案优选的是，所述安装箱的顶端固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定连接有清洁箱，所述清洁箱的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部贯穿开设有滑槽，所述清洁箱的底端固定连接有转动环，转动环的底端与安装箱的顶端转动连接，能够为电机三分担该结构的重力，从而提高了电机三的使用寿命。
7、由上述任一方案优选的是，所述滑槽的内部贯穿转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面两端对称螺纹连接有滑块，所述滑块的两侧对称固定连接有转动座一，所述转动座一的内部铰接连接有连接板，所述双向螺杆的顶端贯穿滑槽设置，且双向螺杆的表面固定连接有拨钮，从而工作人员转动拨钮控制双向螺杆转动更加方便省力。
8、由上述任一方案优选的是，所述清洁板的底端贯穿固定连接有软管，所述软管的一端贯穿与清洁箱的内部固定连接，所述清洁箱的内部设置有潜水泵，且与软管的一端固定连接，便于将清洁箱内部的除锈液通过软管从喷头喷出，便于对钢管的内壁进行除锈清洁。
9、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
10、1、该除锈清理结构通过电机二配合齿轮带动齿轮条移动，齿轮条配合安装板带动转动杆与滚轮移动，使滚轮与钢管内壁贴合，然后启动电机一配合转动杆带动滚轮转动，从而推动该结构在钢管内壁移动，使该结构能够适用于长度不同的钢管进行除锈清洁，提高了该结构的适用范围。
11、2、该除锈清理结构在使用时，工作人员选用与待除锈清洁的钢管相适配尺寸的橡胶刮片，然后将橡胶刮片一侧设置的螺纹座的一端插入螺纹筒的内部并配合螺纹进行转动完成橡胶刮片的安装，较为方便，提高了该结构的适用范围。
12、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种除锈清理结构，其特征在于，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)的表面贯穿开设有通孔(2)，所述安装箱(1)的内部顶端与底端均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内部滑动连接有齿轮条(5)，所述齿轮条(5)的一侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端固定连接有滚轮(8)，所述安装板(6)的一侧贯穿固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端与转动杆(7)的一端固定连接。
2.如权利要求1所述的除锈清理结构，其特征在于，所述安装箱(1)的内部底端一侧固定连接有固定架板(10)，所述固定架板(10)的一侧固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端表面固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的表面与齿轮条(5)的表面啮合连接。
3.如权利要求1所述的除锈清理结构，其特征在于，所述安装箱(1)的底端固定连接有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)的内部螺纹连接有螺纹座(14)，所述螺纹座(14)的底端固定连接有橡胶刮片(15)。
4.如权
5.如权利要求4所述的除锈清理结构，其特征在于，所述滑槽(19)的内部贯穿转动连接有双向螺杆(20)，所述双向螺杆(20)的表面两端对称螺纹连接有滑块(21)，所述滑块(21)的两侧对称固定连接有转动座一(22)，所述转动座一(22)的内部铰接连接有连接板(23)。
6.如权利要求5所述的除锈清理结构，其特征在于，所述连接板(23)的一端外侧铰接连接有转动座二(24)，所述转动座二(24)的一侧固定连接有清洁板(25)，所述清洁板(25)的一侧固定连接有喷头(26)，所述清洁板(25)的一侧固定连接有钢丝刷(27)。
7.如权利要求6所述的除锈清理结构，其特征在于，所述清洁板(25)的底端贯穿固定连接有软管(28)，所述软管(28)的一端贯穿与清洁箱(17)的内部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种除锈清理结构，其特征在于，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)的表面贯穿开设有通孔(2)，所述安装箱(1)的内部顶端与底端均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内部滑动连接有齿轮条(5)，所述齿轮条(5)的一侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端固定连接有滚轮(8)，所述安装板(6)的一侧贯穿固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端与转动杆(7)的一端固定连接。
2.如权利要求1所述的除锈清理结构，其特征在于，所述安装箱(1)的内部底端一侧固定连接有固定架板(10)，所述固定架板(10)的一侧固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端表面固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的表面与齿轮条(5)的表面啮合连接。
3.如权利要求1所述的除锈清理结构，其特征在于，所述安装箱(1)的底端固定连接有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)的内部螺纹连接有螺纹座(14)，所述螺纹座(14)的底端固定连接有橡胶刮片(15)。
【专利技术属性】
技术研发人员：樊继顺，
申请(专利权)人：深圳市同兴发自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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