【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种直行程转角行程转换机构，属于气动执行器，具体涉及一种气动执行器用直行程转角行程转换机构。
技术介绍
1、目前直行程气动执行器带位置定位检测及反馈，用于位置定位，检测反馈的定位器大多数是通过角位移实现工作的，之间需要一个转换机构来实现两者之间的传动；目前最相似的实现方案：一种气动执行器用线性转换机构，通过扭簧产生的力将反馈杆紧紧贴合线性板，通过线性板将过渡轴与定位器或者变送器的输出轴定位，完成位移转换进而形成反馈信号。
2、现有的阀门定位器大部分以角行程为主，作用在直行程气动执行器上需要一个直行程转角行程的转换机构，目前常用转换机构是通过直行程气动执行器带动三角板，三角板的形状则是由行程和所需要转化的角度来确定，在连板的作用下接触三角板的滑轮带动定位器下发的连接轴，实现直线位移转化为角位移；还有一种结构是通过带有斜度的拉杆的来回运动再通过铰链联接的感应定位器反馈杆，从而实现位移转换；第一种结构缺点：结构复杂，零件加工难度高；第二种结构，整体包覆性差，噪音大，拉杆在感应定位器反馈杆的之间所需要的空间较大，整体结构的包裹性差，容易卡住异物导致损坏，产生精度误差。
技术实现思路
1、技术目的：提供一种气动执行器用直行程转角行程转换机构，解决上述提到的问题。
2、技术方案：一种气动执行器用直行程转角行程转换机构，包括：板体组件；
3、在进一步的实施例中，所述板体组件由四氟主板、四氟底板和定位板组成；滑板，与所述板体组件滑动连接，所述滑板的两
4、在进一步的实施例中，所述四氟主板、所述四氟底板和所述定位板通过定位螺钉固定；所述定位板通过沉头螺钉固定安装于所述四氟主板的一侧。
5、在进一步的实施例中，所述定位板上设有用于安装定位器支架的螺纹固定孔；所述定位器支架上安装定位器。
6、在进一步的实施例中，所述滑板的一侧设有通过固板螺钉连接的连接轴。
7、在进一步的实施例中，所述定位器的传动轴的底部通过锁紧螺母安装于所述连扳的一端上。
8、有益效果：本技术在直行程气缸和角行程定位器之间是通过推动杆带动滑板进行联动，并且在滑轨沟槽安插滑动轴承，滑动轴承在指定滑轨上来回运动带动铰链联接的定位器连接轴产生角位移；滑板上下接触面的安装有聚四氟乙烯的定位隔板，有轴承与聚四氟乙烯隔板的双重加持，减少零件磨损和噪音，提高了阀位检测精度和使用寿命；本技术将往返的直线位移转化成角位移运动，在结构上进行了整体进行包覆性化设计，在机械部分进行精密度的升级，避免了机械传动部分伤及操作工人和提高转换效率；在阀门领域，有效解决了切断阀，闸阀等一系列直行程阀门的位置快速检测以及精准定位。
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1.一种气动执行器用直行程转角行程转换机构，其特征在于，所述直行程转角行程转换机构包括：板体组件，所述板体组件由四氟主板、四氟底板和定位板组成；滑板，与所述板体组件滑动连接，所述滑板的两侧边与所述四氟主板的滑槽配合；传动轴，通过定位轴承套接于所述定位板上、且穿过所述四氟主板至所述滑板；滑轨，设置于所述滑板的内侧，所述滑轨上设有滑动连接的滑动轴承；连扳，设于所述滑板内、且两端设有通孔，所述连扳的一端通孔通过主轴垫圈与所述传动轴连接、另一端通过轴承垫圈与所述滑动轴承连接。
2.根据权利要求1所述一种气动执行器用直行程转角行程转换机构，其特征在于，所述四氟主板、所述四氟底板和所述定位板通过定位螺钉固定；所述定位板通过沉头螺钉固定安装于所述四氟主板的一侧。
3.根据权利要求1所述一种气动执行器用直行程转角行程转换机构，其特征在于，所述定位板上设有用于安装定位器支架的螺纹固定孔；所述定位器支架上安装定位器。
4.根据权利要求1所述一种气动执行器用直行程转角行程转换机构，其特征在于，所述滑板的一侧设有通过固板螺钉连接的连接轴。
5.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种气动执行器用直行程转角行程转换机构，其特征在于，所述直行程转角行程转换机构包括：板体组件，所述板体组件由四氟主板、四氟底板和定位板组成；滑板，与所述板体组件滑动连接，所述滑板的两侧边与所述四氟主板的滑槽配合；传动轴，通过定位轴承套接于所述定位板上、且穿过所述四氟主板至所述滑板；滑轨，设置于所述滑板的内侧，所述滑轨上设有滑动连接的滑动轴承；连扳，设于所述滑板内、且两端设有通孔，所述连扳的一端通孔通过主轴垫圈与所述传动轴连接、另一端通过轴承垫圈与所述滑动轴承连接。
2.根据权利要求1所述一种气动执行器用直行程转角行程转换机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：万海燕，
申请(专利权)人：无锡福斯拓科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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