【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于超厚硅钢生产，具体涉及一种在连续退火涂层线上生产1.0mm以上厚度的超厚硅钢的方法。
技术介绍
1、cepc加速器由直线加速器、增强器、对撞机以及束流输运线组成。目前国际上大部分环形加速器二极磁铁都工作在中高磁场下，磁铁采用实心纯铁铁芯或高叠装系数的硅钢片叠装铁芯，其磁场设计和加工制造等工艺都很成熟。但是高精度交变低场二极磁铁，特别是最低工作磁场为94gs的高精度二极磁铁，需要采用铁芯稀释技术制造的铁二极磁铁方案才能够满足高精度低场的设计要求。而铁芯采用钢片和铝片叠装而成，钢片和铝片厚度都为1mm，因此需要1mm及其以上厚度的硅钢片。
2、但是，1.0mm以上超厚硅钢在连退线生产过程中会遇到以下问题：1)焊接：其由于自身厚度过大，焊接甩尾时易跑偏，焊接参数波动过大，焊缝易开裂。2)活套：1.0mm厚度的超厚硅钢片由于其自身重量原因必须加大其张力，否则大套量易坍塌，但张力过大时又会因为自身隐性裂口导致撕裂；3)清洗段：由于清洗段碱液、挤干辊等原因，厚带钢在运行时易发生跑偏、划伤，导致挤皱撕裂；4)退火炉加热：带钢...
【技术保护点】
1.一种在连续退火涂层线上生产1.0mm以上厚度的超厚硅钢的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：开卷→带头剪切→焊接→清洗→退火→冷却→卷取；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述开卷步骤中，在上卷时用工具手动牵引带头或者将胶辊间隙处用钢板焊接挡住；开卷甩尾时，手动点动甩尾，在带钢跑偏和卡阻时纠正带刚位置。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊接步骤中，焊接电流15000～17000A，焊接力280～600kN，焊接速度3000～4100mm/min。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，焊接至清洗的...
【技术特征摘要】
1.一种在连续退火涂层线上生产1.0mm以上厚度的超厚硅钢的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：开卷→带头剪切→焊接→清洗→退火→冷却→卷取；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述开卷步骤中，在上卷时用工具手动牵引带头或者将胶辊间隙处用钢板焊接挡住；开卷甩尾时，手动点动甩尾，在带钢跑偏和卡阻时纠正带刚位置。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊接步骤中，焊接电流15000～17000a，焊接力280～600kn，焊接速度3000～4100mm/min。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，焊接至清洗的过程中，带钢经过活套，活套的张力设为15～18n/mm2，活套充套速度控制在20m/min之内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋立华，付兵，杨经富，万伟斌，余小琴，万伟，严政，李员妹，敖火平，沈平，
申请(专利权)人：江西新钢南方新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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