一种便于调节的印刷料带打孔装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于调节的印刷料带打孔装置及其方法，属于打孔技术领域，包括机台；所述机台的后侧从左至右依次固定安装有安装板、支撑架、支撑板和安装架；安装板和支撑板上安装有用于输送料带的送料组件；机台上侧固定安装有加工台，加工台上侧开设有用于对料带进行限位的限位槽；加工台的下侧和支撑架的上侧安装有冲孔机构，安装架的上侧和加工台的右端安装有分切组件，机台的右端安装有理料组件；所述冲孔机构包括下压组件和调节模板，下压组件安装在支撑架上，调节模板安装在支撑架的输出端和加工台的下侧。通过上述方式，通过下压组件的结构设置，在保障下压组件移动频率的同时，降低下压组件的侧向摩擦，使装置更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打孔，具体涉及一种便于调节的印刷料带打孔装置及其方法。

技术介绍

1、一些料带在加工完成后，为便于在后续使用中进行精准定位，通常会在投入使用前，使用打孔装置在料带的边缘打上连续的定位孔；料带的打孔装置通常包括打孔机和料带输送装置。

2、如中国专利cn219255797u就公开了一种非金属带料的等距打孔机，该装置包括料带输送装置和由电机、曲柄和滑块驱动的往复移动的冲头，从而实现对料带进行连续打孔。

3、但是，该装置在打不同大小和间距的孔时，需要更换模板，操作较为复杂；同时曲柄对滑块除了有竖直方向的力之外还存在侧向力，滑块对与其配合的限位滑槽存在侧向冲击力，长期冲击磨损下易影响精度。

4、基于此，本专利技术设计了一种便于调节的印刷料带打孔装置及其方法以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种便于调节的印刷料带打孔装置及其方法。

2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：>

3、一种便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于调节的印刷料带打孔装置，包括机台(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，所述下压组件(71)包括驱动组件和传动组件，驱动组件安装在支撑架(12)上侧，传动组件安装在驱动组件的输出端和支撑架(12)中部。

3.根据权利要求2所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，驱动组件包括电机(711)、转动板(712)、固定齿圈(713)和齿轮(714)，电机(711)固定安装在支撑架(12)的后侧，电机(711)的输出端穿过支撑架(12)与转动板(712)的一端固定连接，转动板(712)的另一端转动安装有齿轮(7...

【技术特征摘要】

1.一种便于调节的印刷料带打孔装置，包括机台(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，所述下压组件(71)包括驱动组件和传动组件，驱动组件安装在支撑架(12)上侧，传动组件安装在驱动组件的输出端和支撑架(12)中部。

3.根据权利要求2所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，驱动组件包括电机(711)、转动板(712)、固定齿圈(713)和齿轮(714)，电机(711)固定安装在支撑架(12)的后侧，电机(711)的输出端穿过支撑架(12)与转动板(712)的一端固定连接，转动板(712)的另一端转动安装有齿轮(714)，固定齿圈(713)固定安装在支撑架(12)的前侧；固定齿圈(713)与齿轮(714)啮合连接；固定齿圈(713)的内直径等于齿轮(714)直径的两倍；固定齿圈(713)的转动中心与电机(711)输出端的圆心重合。

4.根据权利要求3所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，传动组件包括安装臂(715)、滑杆(716)、滑槽(717)和模板架(718)，安装臂(715)的一端固定安装在齿轮(714)的前侧，安装臂(715)的另一端与滑杆(716)的上端铰接；且安装臂(715)与滑杆(716)的铰接中心在齿轮(714)的边缘；支撑架(12)中部开设有滑槽(717)，滑杆(716)与滑槽(717)限位滑动连接；滑杆(716)的下端与模板架(718)的中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，所述调节模板(72)包括转动块(721)、锁紧螺孔(722)、锁紧螺杆(723)、锁紧块(724)和冲杆(725)，转动块(721)的左右两端与模板架(718)的下侧转动连接，转动块(721)设置为方形，且转动块(721)上下前后四面均对称开设有锁紧螺孔(722)，锁紧螺杆(723)下侧与锁紧螺孔(722)螺纹连接，锁紧螺杆(723)上侧穿过模板架(718)与锁紧块(724)固定连接，锁紧块(724)下端与模板架(718)...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆世平，
申请(专利权)人：苏州恒铭达电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：