【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打孔，具体涉及一种便于调节的印刷料带打孔装置及其方法。
技术介绍
1、一些料带在加工完成后，为便于在后续使用中进行精准定位，通常会在投入使用前，使用打孔装置在料带的边缘打上连续的定位孔；料带的打孔装置通常包括打孔机和料带输送装置。
2、如中国专利cn219255797u就公开了一种非金属带料的等距打孔机，该装置包括料带输送装置和由电机、曲柄和滑块驱动的往复移动的冲头，从而实现对料带进行连续打孔。
3、但是，该装置在打不同大小和间距的孔时，需要更换模板，操作较为复杂；同时曲柄对滑块除了有竖直方向的力之外还存在侧向力，滑块对与其配合的限位滑槽存在侧向冲击力，长期冲击磨损下易影响精度。
4、基于此，本专利技术设计了一种便于调节的印刷料带打孔装置及其方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种便于调节的印刷料带打孔装置及其方法。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种便于调节的印刷料带打孔装置，包括机台；
4、所述机台的后侧从左至右依次固定安装有安装板、支撑架、支撑板和安装架；安装板和支撑板上安装有用于输送料带的送料组件；机台上侧固定安装有加工台，加工台上侧开设有用于对料带进行限位的限位槽；
5、加工台的下侧和支撑架的上侧安装有冲孔机构，安装架的上侧和加工台的右端安装有分切组件，机台的右端安装有理料组件；
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7、更进一步的，所述下压组件包括驱动组件和传动组件，驱动组件安装在支撑架上侧，传动组件安装在驱动组件的输出端和支撑架中部。
8、更进一步的，驱动组件包括电机、转动板、固定齿圈和齿轮，电机固定安装在支撑架的后侧，电机的输出端穿过支撑架与转动板的一端固定连接，转动板的另一端转动安装有齿轮，固定齿圈固定安装在支撑架的前侧；固定齿圈与齿轮啮合连接；固定齿圈的内直径等于齿轮直径的两倍；固定齿圈的转动中心与电机输出端的圆心重合。
9、更进一步的，传动组件包括安装臂、滑杆、滑槽和模板架，安装臂的一端固定安装在齿轮的前侧，安装臂的另一端与滑杆的上端铰接；且安装臂与滑杆的铰接中心在齿轮的边缘；支撑架中部开设有滑槽，滑杆与滑槽限位滑动连接；滑杆的下端与模板架的中部固定连接。
10、更进一步的，所述调节模板包括转动块、锁紧螺孔、锁紧螺杆、锁紧块和冲杆，转动块的左右两端与模板架的下侧转动连接，转动块设置为方形，且转动块上下前后四面均对称开设有锁紧螺孔，锁紧螺杆下侧与锁紧螺孔螺纹连接，锁紧螺杆上侧穿过模板架与锁紧块固定连接，锁紧块下端与模板架抵接；转动块上下前后四面分别固定安装有多个冲杆，同一面上的冲杆等间距均匀分布，不同面上的冲杆的大小和间距不相同。
11、更进一步的，所述调节模板还包括槽孔，加工台的下侧开设有多组大小不一的槽孔，相同大小的槽孔等间距均匀分布，冲杆与槽孔插接。
12、更进一步的，所述送料组件包括送料辊、导向辊和输送辊，安装板前侧转动安装有用于输送料带的送料辊，安装板下侧转动安装有导向辊，支撑板前侧上下对称转动安装有由电机驱动的输送辊。
13、更进一步的，所述分切组件包括推缸、安装块、切刀和分切台，推缸固定安装在安装架上侧，推缸的输出端固定安装有安装块，安装块的下侧固定安装有切刀，加工台的右端设置有分切台，分切台上设置有刀槽，切刀与分切台上的刀槽插接。
14、更进一步的，所述理料组件包括抵板、第一推杆、移动架、转动杆、挡板和第二推杆，机台的右端固定安装有抵板，抵板的左侧固定安装有第一推杆，第一推杆的输出端穿过抵板与移动架固定连接，转动杆的中部转动安装在移动架上侧，转动杆的一端固定安装有挡板，第二推杆转动安装在移动架上，第二推杆的输出端与转动杆远离挡板的一端转动连接。
15、为了更好地实现本专利技术的目的，本专利技术还提供了一种便于调节的印刷料带打孔装置的方法，包括以下步骤：
16、步骤一：通过送料辊和两个输送辊将料带持续向右输送，在料带移动到转动块下侧时，电机带动转动板转动，转动板带动齿轮转动，齿轮在固定齿圈的推动下自转，使齿轮在固定齿圈内圈移动；通过设置齿轮的直径与固定齿圈的内圈半径相等，使齿轮边缘上任一点的移动轨迹为直线；齿轮转动带动安装臂移动，使安装臂与滑杆铰接点的端部的移动轨迹为竖直直线，安装臂带动滑杆竖直移动，从而使安装臂对滑杆仅有竖直方向的力，通过滑槽对滑杆限位，使模板架保持竖直移动；模板架通过转动块带动冲杆竖直移动，直至冲杆与料带接触，通过冲杆对料带进行打孔，冲杆向下移动插入槽孔内，打孔废料通过槽孔落下；
17、步骤二：打孔完成后的料带向右移动，直至料带脱离机台的右端，料带的端部向下垂；在料带下垂到移动架下侧后，第一推杆带动移动架和转动杆向左移动，料带的下端被抵板和转动杆的左侧夹紧；
18、步骤三：输送辊将料带持续向右输送，直至转动杆上侧的料带向右移动到转动杆右侧后，推缸通过安装块带动切刀向下移动，通过切刀和分切台将料带分切；分切后的料带在重力作用下向下移动到转动杆右侧，使料带挂在转动杆上；第一推杆带动转动杆和挡板复位；
19、步骤四：重复步骤二和三，直至转动杆上的料带达到一定数量后，第二推杆带动转动杆转动，完成对转动杆上的料带进行下料；
20、此外，在需要更换打孔间距或打孔大小时，在打孔前转动转动块，使转动块上符合打孔需求的冲杆的一面向下，随后通过锁紧螺孔、锁紧螺杆和锁紧块对转动块进行锁紧。
21、本专利技术相较于现有技术，其有益效果为：
22、通过下压组件的结构设置，使下压组件竖直移动端不受侧向力，从而在保障下压组件移动频率的同时，降低下压组件的侧向摩擦，使装置更加稳定，且避免长期侧向摩擦影响打孔精度；通过操作调节模板，从而快速更换不同的上模，使其加工不同孔距和大小的孔；打孔完毕后通过送料组件将料带向右输送，料带的端部脱离机台后垂直向下，通过理料组件对料带下垂部分的中部进行夹紧，随后送料组件继续将料带向右输送，使料带继续向右移动，直至料带的上端移动到理料组件的右侧，通过分切组件对料带进行分切，料带的上端在重力作用下翻转到理料组件的右侧，使分切后的料带挂在理料组件上，随后理料组件复位；在理料组件上分切后的料带达到一定数量后将料带移出。
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1.一种便于调节的印刷料带打孔装置，包括机台(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，所述下压组件(71)包括驱动组件和传动组件，驱动组件安装在支撑架(12)上侧，传动组件安装在驱动组件的输出端和支撑架(12)中部。
3.根据权利要求2所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，驱动组件包括电机(711)、转动板(712)、固定齿圈(713)和齿轮(714)，电机(711)固定安装在支撑架(12)的后侧，电机(711)的输出端穿过支撑架(12)与转动板(712)的一端固定连接，转动板(712)的另一端转动安装有齿轮(714)，固定齿圈(713)固定安装在支撑架(12)的前侧；固定齿圈(713)与齿轮(714)啮合连接；固定齿圈(713)的内直径等于齿轮(714)直径的两倍；固定齿圈(713)的转动中心与电机(711)输出端的圆心重合。
4.根据权利要求3所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，传动组件包括安装臂(715)、滑杆(716)、滑槽(717)和模板架(718)，安装臂(715)的一端
5.根据权利要求4所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，所述调节模板(72)包括转动块(721)、锁紧螺孔(722)、锁紧螺杆(723)、锁紧块(724)和冲杆(725)，转动块(721)的左右两端与模板架(718)的下侧转动连接，转动块(721)设置为方形，且转动块(721)上下前后四面均对称开设有锁紧螺孔(722)，锁紧螺杆(723)下侧与锁紧螺孔(722)螺纹连接，锁紧螺杆(723)上侧穿过模板架(718)与锁紧块(724)固定连接，锁紧块(724)下端与模板架(718)抵接；转动块(721)上下前后四面分别固定安装有多个冲杆(725)，同一面上的冲杆(725)等间距均匀分布，不同面上的冲杆(725)的大小和间距不相同。
6.根据权利要求5所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，所述调节模板(72)还包括槽孔(726)，加工台(3)的下侧开设有多组大小不一的槽孔(726)，相同大小的槽孔(726)等间距均匀分布，冲杆(725)与槽孔(726)插接。
7.根据权利要求6所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，所述送料组件(2)包括送料辊(21)、导向辊(22)和输送辊(23)，安装板(11)前侧转动安装有用于输送料带(4)的送料辊(21)，安装板(11)下侧转动安装有导向辊(22)，支撑板(13)前侧上下对称转动安装有由电机驱动的输送辊(23)。
8.根据权利要求7所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，所述分切组件(5)包括推缸(51)、安装块(52)、切刀(53)和分切台(54)，推缸(51)固定安装在安装架(14)上侧，推缸(51)的输出端固定安装有安装块(52)，安装块(52)的下侧固定安装有切刀(53)，加工台(3)的右端设置有分切台(54)，分切台(54)上设置有刀槽，切刀(53)与分切台(54)上的刀槽插接。
9.根据权利要求8所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，所述理料组件(6)包括抵板(61)、第一推杆(62)、移动架(63)、转动杆(64)、挡板(65)和第二推杆(66)，机台(1)的右端固定安装有抵板(61)，抵板(61)的左侧固定安装有第一推杆(62)，第一推杆(62)的输出端穿过抵板(61)与移动架(63)固定连接，转动杆(64)的中部转动安装在移动架(63)上侧，转动杆(64)的一端固定安装有挡板(65)，第二推杆(66)转动安装在移动架(63)上，第二推杆(66)的输出端与转动杆(64)远离挡板(65)的一端转动连接。
10.一种根据权利要求9所述的便于调节的印刷料带打孔装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种便于调节的印刷料带打孔装置，包括机台(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，所述下压组件(71)包括驱动组件和传动组件，驱动组件安装在支撑架(12)上侧，传动组件安装在驱动组件的输出端和支撑架(12)中部。
3.根据权利要求2所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，驱动组件包括电机(711)、转动板(712)、固定齿圈(713)和齿轮(714)，电机(711)固定安装在支撑架(12)的后侧，电机(711)的输出端穿过支撑架(12)与转动板(712)的一端固定连接，转动板(712)的另一端转动安装有齿轮(714)，固定齿圈(713)固定安装在支撑架(12)的前侧；固定齿圈(713)与齿轮(714)啮合连接；固定齿圈(713)的内直径等于齿轮(714)直径的两倍；固定齿圈(713)的转动中心与电机(711)输出端的圆心重合。
4.根据权利要求3所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，传动组件包括安装臂(715)、滑杆(716)、滑槽(717)和模板架(718)，安装臂(715)的一端固定安装在齿轮(714)的前侧，安装臂(715)的另一端与滑杆(716)的上端铰接；且安装臂(715)与滑杆(716)的铰接中心在齿轮(714)的边缘；支撑架(12)中部开设有滑槽(717)，滑杆(716)与滑槽(717)限位滑动连接；滑杆(716)的下端与模板架(718)的中部固定连接。
5.根据权利要求4所述的便于调节的印刷料带打孔装置，其特征在于，所述调节模板(72)包括转动块(721)、锁紧螺孔(722)、锁紧螺杆(723)、锁紧块(724)和冲杆(725)，转动块(721)的左右两端与模板架(718)的下侧转动连接，转动块(721)设置为方形，且转动块(721)上下前后四面均对称开设有锁紧螺孔(722)，锁紧螺杆(723)下侧与锁紧螺孔(722)螺纹连接，锁紧螺杆(723)上侧穿过模板架(718)与锁紧块(724)固定连接，锁紧块(724)下端与模板架(718)...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆世平，
申请(专利权)人：苏州恒铭达电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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