一种用于涂布机的布料防偏机制造技术

本技术涉及纺织技术领域，公开了一种用于涂布机的布料防偏机，包括U形架，所述U形架的内部左侧底端转动连接有放卷辊，所述U形架的内部左侧顶端转动连接有支撑辊二，所述U形架的顶端中部固定连接有支撑辊一，所述U形架的右侧底部卡合有支撑板，所述支撑板的向外一侧均螺纹连接有螺栓，所述支撑板的右侧固定连接有锥形板，前侧所述锥形板的前侧固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端贯穿对应的锥形板并固定连接有收卷辊。本技术中，通过放卷辊、加工台、收卷辊、伸缩杆和吸盘的相互配合，因此实现了有效的避免布料在使用的过程中出现偏移的情况，提高布料的使用率，同时增加了设备的使用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织，尤其涉及一种用于涂布机的布料防偏机。

技术介绍

1、通常涂布机布料防偏机是一种专门设计用于涂布机操作中的布料防偏的设备，其主要目标是确保在涂布过程中，布料能够保持正确的位置，防止偏移，从而提高涂布的精准度和效率，同时采用多点支撑结构设计，使布料在整个涂布过程中获得均匀的支持，减小偏移的可能性。

2、经检索，中国专利公告号：cn217550254u，公开了一种布料涂抹均匀的涂布机构，包括第一固定座和第二固定座，涂布装置包括第一涂布辊和第二涂布辊，第一涂布辊的两端转动套接有第一轴承，第一轴承的顶部固定连接有气缸，皮带轮的表面活动套接有皮带，第一涂布辊的一端固定连接有伺服电机，伺服电机的表面固定连接有滑动安装板，第一涂布辊一端的表面设置有调节辅助机构，本技术涉及布料
该布料涂抹均匀的涂布机构，解决了现有涂布机中涂布机构在对布料进行涂布时，都是以一个涂布辊挤压表面进行涂胶，导致布料需要进行正反面同时涂胶时，就需要先等一个面涂布完成后，再反过来进行涂胶，导致需要重复涂布的步骤，增加了涂胶时间的问题，但是上述的结构并没有考虑到在加工过程中容易出现布料偏移的情况，导致布料缠绕在一起，增加了后续加工的工作时间，同时降低了涂布机的实用性。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于涂布机的布料防偏机，旨在改善现有技术中没有考虑到在加工过程中容易出现布料偏移的情况，导致布料缠绕在一起，增加了后续加工的工作时间，同时降低了涂布机的实用性的问题。

<p>2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于涂布机的布料防偏机，包括u形架，所述u形架的内部左侧底端转动连接有放卷辊，所述u形架的内部左侧顶端转动连接有支撑辊二，所述u形架的顶端中部固定连接有支撑辊一，所述u形架的右侧底部卡合有支撑板，所述支撑板的向外一侧均螺纹连接有螺栓，所述支撑板的右侧固定连接有锥形板，前侧所述锥形板的前侧固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端贯穿对应的锥形板并固定连接有收卷辊，所述收卷辊的后侧与后侧所述锥形板的前侧转动连接，所述支撑板的外壁相邻之间固定连接有支撑架一，所述支撑架一的内侧顶部四个拐角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有吸盘，所述u形架的内部右侧设置有晃动机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述晃动机构包括支撑架二，所述支撑架二的前后侧固定连接在u形架的内部右侧，所述支撑架二的左侧中部固定连接有l形板，所述l形板的右侧顶端固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有旋转块，所述支撑架二的顶端中部固定连接有料箱，所述料箱的内侧顶部后端滑动连接有l形块，所述l形块的底部固定连接有承重块。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述料箱的前后侧连通有料泵，所述料泵的输出端连通有软管，所述软管的右侧相邻之间连通有分流管，所述分流管的外壁底端均连通有喷料嘴，所述分流管的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接在支撑架一的内侧顶端。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述支撑板的内侧相邻之间固定连接有加工台，所述料箱的顶部前侧连通有进料口。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述收卷辊的外壁前后侧均固定连接有双面胶。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述u形架的前侧底端固定连接有收纳盒。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述u形架的前侧顶端固定连接有控制器，所述控制器分别与伺服电机二、伺服电机一、伸缩杆和料泵电性连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述l形块的外壁与旋转块的外壁接触。

17、本技术具有如下有益效果：

18、本技术中，通过放卷辊、支撑辊二、支撑辊一、加工台、收卷辊、双面胶、伸缩杆和吸盘的相互配合，因此实现了有效的避免布料在使用的过程中出现偏移的情况，提高布料的使用率，同时增加了设备的使用率。

19、本技术中，通过料泵、支撑架二、料箱、分流管、喷料嘴、l形板、伺服电机一、旋转块、l形块和承重块的相互配合，从而使得内侧的物料出现波动的情况，有效的对物料进行混合，使得涂料发挥出最大作用。

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【技术保护点】

1.一种用于涂布机的布料防偏机，包括U形架（1），其特征在于：所述U形架（1）的内部左侧底端转动连接有放卷辊（14），所述U形架（1）的内部左侧顶端转动连接有支撑辊二（13），所述U形架（1）的顶端中部固定连接有支撑辊一（12），所述U形架（1）的右侧底部卡合有支撑板（5），所述支撑板（5）的向外一侧均螺纹连接有螺栓（11），所述支撑板（5）的右侧固定连接有锥形板（7），前侧所述锥形板（7）的前侧固定连接有伺服电机二（8），所述伺服电机二（8）的输出端贯穿对应的锥形板（7）并固定连接有收卷辊（10），所述收卷辊（10）的后侧与后侧所述锥形板（7）的前侧转动连接，所述支撑板（5）的外壁相邻之间固定连接有支撑架一（6），所述支撑架一（6）的内侧顶部四个拐角处均固定连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的输出端固定连接有吸盘（16），所述U形架（1）的内部右侧设置有晃动机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的布料防偏机，其特征在于：所述晃动机构（2）包括支撑架二（206），所述支撑架二（206）的前后侧固定连接在U形架（1）的内部右侧，所述支撑架二（206）的左侧中部固定连接有L形板（210），所述L形板（210）的右侧顶端固定连接有伺服电机一（211），所述伺服电机一（211）的输出端固定连接有旋转块（212），所述支撑架二（206）的顶端中部固定连接有料箱（207），所述料箱（207）的内侧顶部后端滑动连接有L形块（213），所述L形块（213）的底部固定连接有承重块（214）。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂布机的布料防偏机，其特征在于：所述料箱（207）的前后侧连通有料泵（208），所述料泵（208）的输出端连通有软管（205），所述软管（205）的右侧相邻之间连通有分流管（202），所述分流管（202）的外壁底端均连通有喷料嘴（201），所述分流管（202）的外壁固定连接有支撑块（203），所述支撑块（203）的顶部固定连接在支撑架一（6）的内侧顶端。

4.根据权利要求2所述的一种用于涂布机的布料防偏机，其特征在于：所述支撑板（5）的内侧相邻之间固定连接有加工台（204），所述料箱（207）的顶部前侧连通有进料口（209）。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的布料防偏机，其特征在于：所述收卷辊（10）的外壁前后侧均固定连接有双面胶（9）。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的布料防偏机，其特征在于：所述U形架（1）的前侧底端固定连接有收纳盒（3）。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的布料防偏机，其特征在于：所述U形架（1）的前侧顶端固定连接有控制器（4），所述控制器（4）分别与伺服电机二（8）、伺服电机一（211）、伸缩杆（15）和料泵（208）电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于涂布机的布料防偏机，其特征在于：所述L形块（213）的外壁与旋转块（212）的外壁接触。

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【技术特征摘要】

1.一种用于涂布机的布料防偏机，包括u形架（1），其特征在于：所述u形架（1）的内部左侧底端转动连接有放卷辊（14），所述u形架（1）的内部左侧顶端转动连接有支撑辊二（13），所述u形架（1）的顶端中部固定连接有支撑辊一（12），所述u形架（1）的右侧底部卡合有支撑板（5），所述支撑板（5）的向外一侧均螺纹连接有螺栓（11），所述支撑板（5）的右侧固定连接有锥形板（7），前侧所述锥形板（7）的前侧固定连接有伺服电机二（8），所述伺服电机二（8）的输出端贯穿对应的锥形板（7）并固定连接有收卷辊（10），所述收卷辊（10）的后侧与后侧所述锥形板（7）的前侧转动连接，所述支撑板（5）的外壁相邻之间固定连接有支撑架一（6），所述支撑架一（6）的内侧顶部四个拐角处均固定连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的输出端固定连接有吸盘（16），所述u形架（1）的内部右侧设置有晃动机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的布料防偏机，其特征在于：所述晃动机构（2）包括支撑架二（206），所述支撑架二（206）的前后侧固定连接在u形架（1）的内部右侧，所述支撑架二（206）的左侧中部固定连接有l形板（210），所述l形板（210）的右侧顶端固定连接有伺服电机一（211），所述伺服电机一（211）的输出端固定连接有旋转块（212），所述支撑架二（206）的顶端中部固定连接有料箱（207），所述料箱（207）的内侧顶部后端滑动连接有l形块（213），...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘英斌，
申请(专利权)人：常德瑞锦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：