【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃生产设备，具体的说是一种玻璃钢化炉的出料稳定防护机构。
技术介绍
1、目前，在玻璃加工行业中，钢化玻璃因其高强度和安全性能而被广泛应用于建筑、汽车、家具及其他工业领域。钢化玻璃的生产主要通过玻璃钢化炉完成，该设备能够将玻璃加热至接近其软化点，随后迅速冷却，以产生表面压应力，从而提高强度和热稳定性。然而，在现有的钢化玻璃生产过程中存在若干问题。
2、具体来说，当钢化玻璃在高温状态下出炉时，其稳定性和安全性成为主要的考虑因素。在传统生产流程中，玻璃出炉后需要手工搬运至冷却区域，这一过程不仅效率低下，而且存在安全隐患。由于玻璃高温和重量的原因，工人在搬运过程中容易受伤，且玻璃的突然破裂可能会对操作人员造成风险。
3、此外，现有的出料机制常常无法避免玻璃在出炉后的震动和碰撞，这会导致玻璃的边缘或表面出现划伤，影响产品的外观和品质。而且，在高温出炉过程中，缺乏有效的稳定控制机制，使得玻璃板容易出现摇晃或偏移，这不仅增加了玻璃损坏的风险，也降低了作业的精准度。
4、为了应对上述问题，现有的技术尝...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢化炉的出料稳定防护机构，包括钢化炉体（1）、炉门组件（2）、防护组件（3），其特征在于：所述钢化炉体（1）两侧分别设置有进料口（4）和出料口（5），位于所述钢化炉两侧的进料口（4）与出料口（5）处分别安装有炉门组件（2），所述进料口（4）相对的钢化炉体（1）一端固定连接有第一输送架（6），所述第一输送架（6）内转动连接有若干第一辊轴（7），所述出料口（5）相对的钢化炉体（1）一端固定连接有第二输送架（8），所述第二输送架（8）上端靠近钢化炉体（1）一侧安装有防护组件（3），所述防护组件（3）包括防护罩（101）、温度检测传感器（102）、风冷组件（103...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉的出料稳定防护机构，包括钢化炉体（1）、炉门组件（2）、防护组件（3），其特征在于：所述钢化炉体（1）两侧分别设置有进料口（4）和出料口（5），位于所述钢化炉两侧的进料口（4）与出料口（5）处分别安装有炉门组件（2），所述进料口（4）相对的钢化炉体（1）一端固定连接有第一输送架（6），所述第一输送架（6）内转动连接有若干第一辊轴（7），所述出料口（5）相对的钢化炉体（1）一端固定连接有第二输送架（8），所述第二输送架（8）上端靠近钢化炉体（1）一侧安装有防护组件（3），所述防护组件（3）包括防护罩（101）、温度检测传感器（102）、风冷组件（103），所述防护罩（101）固定连接在第二输送架（8）上端，所述防护罩（101）靠近出料口（5）一侧固定连接有温度检测传感器（102），所述防护罩（101）中部固定连接有风冷组件（103）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的出料稳定防护机构，其特征在于：所述炉门组件（2）包括炉门架（201）、炉门板（202）、横梁板（203）、螺纹块（204）、丝杆（205）、驱动电机（206），位于所述进料口（4）与出料口（5）的钢化炉两侧面分别固定连接有炉门架（201），所述炉门架（201）两侧设置有侧边板（207），所述侧边板（207）通过螺栓固定连接在钢化炉体（1）外，所述炉门架（201）内侧设置有第一滑槽（208），所述炉门板（202）滑动连接在第一滑槽（208）内，所述炉门板（202）的相对一侧开设有第二滑槽（209），所述第二滑槽（209）内滑动连接有u型边条（210），所述u型边条（210）固定连接在进料口（4）或出料口（5）的外侧边缘处，所述炉门板（202）另一侧固定连接有螺纹块（204），所述螺纹块（204）上端固定连接有横梁板（203），所述横梁板（203）一侧与炉门板（202）上端边缘固定连接，所述螺纹块（204）与横梁板（203）的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆（205），所述丝杆（205）上端穿过炉门架（201）后与驱动电机（206）相连接，所述驱动电机（206）固定连接在炉门架（201）上端中部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化炉的出料稳定防护机构，其特征在于：所述横梁板（203）与炉门板（202）之间固定连接有若干加强筋（211）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的出料稳定防护机构，其特征在于：靠近所述出料口（5）一侧的第二输送架（8）上转动连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广东，
申请(专利权)人：河北东奥玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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