一种复杂表面结构空心球及其制备方法技术

技术编号:43115005 阅读:24 留言:0更新日期:2024-10-26 09:54
本发明专利技术涉及固体浮力材料技术领域,具体而言,涉及一种复杂表面结构空心球及其制备方法;该制备方法包括:将空心球加入的氢氧化物溶液中,在70‑90℃下搅拌反应1‑2h,清洗后,烘干处理,得到预处理空心球;将聚乙烯吡咯烷酮、正戊醇、乙醇、水、柠檬酸钠溶液和碱性添加剂混合均匀,得到乳液;将所述预处理空心球加入所述乳液中,加入正硅酸乙酯,混合均匀,得到反应混合物;将所述反应混合物在30‑60℃下保温22‑26h,分离球状物,清洗后烘干,得到复杂表面结构空心球。采用本发明专利技术的方法,大大增加了空心球的比表面积,从而能够提高空心球与树脂基体的结合面积,进而能够提高固体浮力材料的抗压强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体浮力材料,具体而言,涉及一种复杂表面结构空心球及其制备方法


技术介绍

1、随着深海探索的发展,对轻质高强的固体浮力材料提出更高要求。固体浮力材料是一种低密度、高强度、耐静水压力、耐海洋腐蚀、低吸水率的复合材料,一般由树脂基体和空心球复合而成,是现代海洋深潜技术必不可少的基础材料。空心球作为高抗压强度、低密度、低吸水率的功能性填充材料,可以有效强化固体浮力材料,提高固体浮力材料的比强度,常用于制备高性能固体浮力材料。

2、然而,空心球作为无机材料,其表面极性与树脂基体差异较大,使得其与树脂基体的界面连接的力学性能较差,空心球的强化效果减弱,使得制得的固体浮力材料的抗压强度,无法满足深海安全的使用需求。


技术实现思路

1、本专利技术解决的技术问题是:现有的空心球与树脂基体的界面连接的力学性能较差,空心球的强化效果减弱,使得制得的固体浮力材料的抗压强度,无法满足深海安全的使用需求。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:

3、一种复杂表面结构空心球本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复杂表面结构空心球的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的复杂表面结构空心球的制备方法,其特征在于,所述乳液中,所述聚乙烯吡咯烷酮、所述正戊醇、所述乙醇、所述水、所述柠檬酸钠溶液和所述碱性添加剂的质量之比为(1-20):(80-99):(1-10):(1-20):(1-5):(1-8),所述柠檬酸钠溶液的浓度为0.1-0.2mol/L。

3.根据权利要求1所述的复杂表面结构空心球的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述碱性添加剂包括氨水和四甲基氢氧化铵溶液中的一种。

4.根据权利要求1所述的复杂表面结构空心球的制备方法,其特...

【技术特征摘要】

1.一种复杂表面结构空心球的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的复杂表面结构空心球的制备方法,其特征在于,所述乳液中,所述聚乙烯吡咯烷酮、所述正戊醇、所述乙醇、所述水、所述柠檬酸钠溶液和所述碱性添加剂的质量之比为(1-20):(80-99):(1-10):(1-20):(1-5):(1-8),所述柠檬酸钠溶液的浓度为0.1-0.2mol/l。

3.根据权利要求1所述的复杂表面结构空心球的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中,所述碱性添加剂包括氨水和四甲基氢氧化铵溶液中的一种。

4.根据权利要求1所述的复杂表面结构空心球的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述烘干处理的温度为100-120℃,时间为1-3h。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强胡楚彦申利影
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:

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