一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统，涉及过滤技术领域，该保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统，包括过滤器，所述过滤器的表面固定连接有与过滤器内部相连通的进料管，所述过滤器的底部固定连接有与过滤器内部相连通的出料管，所述进料管和出料管上均设置有数显表，所述数显表的下端设置有压力传感器，所述过滤器的一侧设置有支架，当进料管上的数显表与出料管上的数显表之间的压力差大于设定预设阈值时，控制器将对调节阀传递信号，从而使调节阀控制进料管中物料的进料速度，从而使过滤器的进出料差维持在恒定范围内，实现自动恒压过滤，保证了整个生产系统胶水的质量稳定，最终实现整个车间涂布的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤，特别涉及一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统。

技术介绍

1、保护膜是一种用于保护物体表面的薄膜材料，通常用于电子产品、汽车、家具、建筑等领域，保护膜的主要功能是防止刮擦、磨损、污染等对物体表面造成损害。

2、在现有技术中，各类保护膜加工时会用到大量的胶水，胶水在进入进料体统前时需要先进行过滤，然后才能使用通过管道输送到各个储胶容器中随时给保护膜进行涂胶使用，大多数公司对胶水的过滤采用的是滤芯过滤器进行过滤，现有的滤芯过滤器在过滤一段时间后滤芯内会有杂质，导致滤芯的过滤效率下降，此时如果我们不降低进料速度，可能会把杂质挤压到滤芯外面，导致过滤的胶水质量下降，为了保证胶水质量，现有技术都是需要停机换下滤芯，导致生产不能连续生产，导致整个过滤系统自动化程度低，鉴于此，我们提出了一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统，能够解决
技术介绍
的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统，包括过滤器(1)，其特征在于：所述过滤器(1)的表面固定连接有与过滤器(1)内部相连通的进料管(2)，所述过滤器(1)的底部固定连接有与过滤器(1)内部相连通的出料管(3)，所述进料管(2)和出料管(3)上均设置有数显表(8)，所述数显表(8)的下端设置有压力传感器，所述过滤器(1)的一侧设置有支架(4)，所述支架(4)上固定安装有控制器(5)，所述支架(4)上设置有压力差观察表，所述支架(4)上的压力差观察表与控制器(5)电性连接，所述进料管(2)和出料管(3)上的数显表(8)均与压力差观察表电性连接，所述进料管(2)上固定安装有调节阀(7...

【技术特征摘要】

1.一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统，包括过滤器(1)，其特征在于：所述过滤器(1)的表面固定连接有与过滤器(1)内部相连通的进料管(2)，所述过滤器(1)的底部固定连接有与过滤器(1)内部相连通的出料管(3)，所述进料管(2)和出料管(3)上均设置有数显表(8)，所述数显表(8)的下端设置有压力传感器，所述过滤器(1)的一侧设置有支架(4)，所述支架(4)上固定安装有控制器(5)，所述支架(4)上设置有压力差观察表，所述支架(4)上的压力差观察表与控制器(5)电性连接，所述进料管(2)和出料管(3)上的数显表(8)均与压力差观察表电性连接，所述进料管(2)上固定安装有调节阀(7)，所述调节阀(7)与控制器(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统，其特征在于：所述过滤器(1)的内部设置有滤芯(9)，所述滤芯(9)的下端固定连接有清理箱(6)，所述清理箱(6)的底壁固定连接有阻隔环(10)，所述清理箱(6)的底壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与控制器(5)同样电性连接，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有转动轴(12)。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统，其特征在于：所述转动轴(12)的上端转动贯穿进滤芯(9)的内部，所述转动轴(12)位于滤芯(9)内部的外表面固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离转动轴(12)的一端固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种保护膜加工用胶水恒压过滤智能控制系统，其特征在于：所述转动轴(12)的外表面开设有密封槽(15)，所述滤芯(9)的底壁固定连接有锥形密封块(16)，所述锥形密封块(16)转动套设在转动轴(12)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：施克炜，胡明亮，张见，
申请(专利权)人：太湖金张科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：