一种用于催化剂成型的模具主件制造技术

技术编号:43112643 阅读:22 留言:0更新日期:2024-10-26 09:52
一种用于催化剂成型的模具主件,包括分布有多个挤压孔的成型模具主件,其技术要点是:在挤压孔的内壁上设置有异型瓷管;异型瓷管包括与挤压孔的内壁固定的圆形瓷管以及与圆形瓷管内壁连接的异形瓷条;异形瓷条的形状为与燕尾槽相对应的凸起结构;异形瓷条的截面高度等于圆形瓷管的空心部分的半径,异形瓷条的截面长度小于圆形瓷管的空心部分的半径。本技术通过在挤压孔增加异型瓷管结构,不仅减少了模具主件的维护成本和工艺调试时间,还提高了催化剂的活性和性能,降低了生产成本,具有更高的制备效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于催化剂制备,具体涉及一种用于催化剂成型的模具主件


技术介绍

1、众所周知,催化剂是一种能够加速化学反应速率的物质,而在反应过程中不被消耗的物质。传统催化剂主要有条状、片状以及环状等不同形状,但针对丙烯齐聚固体磷酸催化剂主要采用圆形条状形式,在催化剂制备工艺中通常通过挤条机将混合后的物料挤压成条状料,然后经过后续的干燥、焙烧等工艺步骤制备成最终的催化剂产品。该工艺中的挤条机使用了带有挤压孔的模具主件,然而在实际生产中发现模具主件存在以下问题:

2、挤压孔的磨损与腐蚀:由于挤压孔内壁长时间与物料接触,会导致磨损或腐蚀,从而导致挤压孔变形。这种变形会影响催化剂的成型效果,因此需要更换模具主件,增加了维护成本和工艺调试时间。

3、挤压孔形状的限制:传统挤压孔的形状普遍为圆形,而挤出的圆形条状催化剂具有较小的比表面积。这导致在催化剂经过干燥、焙烧和活化等过程时,效果较差。为了达到所需的活性和性能,需要增加干燥、焙烧和活化的时间,从而增加了生产成本。


技术实现思路

1、为了弥补上述不足本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于催化剂成型的模具主件,包括分布有多个挤压孔的成型模具主件,其特征在于:在挤压孔的内壁上设置有异型瓷管;异型瓷管包括与挤压孔的内壁固定的圆形瓷管以及与圆形瓷管内壁连接的异形瓷条;异形瓷条的形状为与燕尾槽相对应的凸起结构;异形瓷条的截面高度等于圆形瓷管的空心部分的半径,异形瓷条的截面长度小于圆形瓷管的空心部分的半径。

2.根据权利要求1所述的用于催化剂成型的模具主件,其特征在于:所述异形瓷条与瓷管连接的夹角为圆角。

3.根据权利要求1所述的用于催化剂成型的模具主件,其特征在于:所述异形瓷条的边角为圆角。

【技术特征摘要】

1.一种用于催化剂成型的模具主件,包括分布有多个挤压孔的成型模具主件,其特征在于:在挤压孔的内壁上设置有异型瓷管;异型瓷管包括与挤压孔的内壁固定的圆形瓷管以及与圆形瓷管内壁连接的异形瓷条;异形瓷条的形状为与燕尾槽相对应的凸起结构;异形瓷条的截面高度等于圆形瓷管的空心部分...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成生
申请(专利权)人:沈阳市顺宜生化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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