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一种全自动塞芯机制造技术

技术编号:4311112 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种全自动塞芯机,其包括机座,所述机座上依次设有料斗、筛料机构以及卸料板,所述筛料机构侧壁设置有过滤塞芯震动盘,过滤塞芯震动盘上的出料管与分芯气缸连接,分芯气缸与可穿过机座的塞芯气缸连通;本产品使得在一次性移液管过滤塞芯安装生产时,无须人手操作,生产效率高、使用方便,从而广泛应用于一次性移液管管头的过滤塞芯安装上。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动塞芯机,特别是涉及一种用于一次性移液管头进行过 滤塞芯安装的全自动塞芯机。
技术介绍
目前,生产一次性移液管时,通常都是采用人手将过滤塞芯安装在移液管内,这样 不但导致工人的劳动强度大,而且生产效率低,所以开发一种结构合理、使用方便、生产效 率高的用于一次性移液管进行过滤塞芯安装的全自动塞芯机已经提上了人们的研究日程。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构合理、使用方便、 生产效率高的用于一次性移液管进行过滤塞芯安装的全自动塞芯机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动塞芯机,其包括机座,所述机座上依次设有料斗、筛料机构以及卸料 板,所述筛料机构侧壁设置有过滤塞芯震动盘,过滤塞芯震动盘上的出料管与分芯气缸连 接,分芯气缸与可穿过机座的塞芯气缸连通。作为对上述实施方式的改进,所述筛料机构包括两组带斜齿的内、外齿条架,该外 齿条架固定在机架上,内齿条架底部设有升降机构带动其上下运动,所述内齿条架与外齿 条架的斜齿沿水平方向有一根移液管直径长度的偏距。本技术的有益效果是本产品使得在一次性移液管过滤塞芯安装生产时,无 须人手操作,生产效率高、使用方便,从而广泛应用于一次性移液管管头的过滤塞芯安装 上。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1,一种全自动塞芯机,其包括机座1,所述机座1上依次设有料斗3、筛料机 构2以及卸料板4,所述筛料机构3侧壁设置有过滤塞芯震动盘5,过滤塞芯震动盘5上的 出料管与分芯气缸6连接,分芯气缸6与可穿过机座1的塞芯气缸7连通。所述筛料机构2包括两组带斜齿的内、外齿条架21、22,该外齿条架22固定在机架 上,内齿条架21底部设有升降机构23带动其上下运动,所述内齿条架21与外齿条架22的 斜齿沿水平方向有一根移液管直径长度的偏距。根据不同的需要,本产品使用的筛料机构 2还可以是采用其他常用的结构形式,总之以基本相同的手段达到本技术的技术效果, 都应属于本技术的保护范围。本产品的工作原理是首先将在移液管放入料斗3内,同时把过滤塞芯放入震动 盘内,启动机器,多根移液管管体两端先横放在外齿条架组22的斜齿内,通过内齿条架组 21的多次上下运动并利用斜齿偏距将多根管体筛出并将管体向左推进,致使靠左的外齿条 架组22的每组斜齿内只有一根管体,从而使得筛料机构2将管体送到机座1的塞芯位置 上,同时,过滤塞芯从震动盘出料管滑出,并由分芯气缸6送到塞芯气缸7内,最后塞芯气缸 7将过滤塞芯塞入移液管管头内,从而实现自动塞芯的目的。本产品使得在一次性移液管生产时,无须人手操作,生产效率高、使用方便,从而 广泛应用于一次性移液管进行过滤塞芯安装上。权利要求一种全自动塞芯机,其特征在于包括机座(1),所述机座(1)上依次设有料斗(3)、筛料机构(2)以及卸料板(4),所述筛料机构(3)侧壁设置有过滤塞芯震动盘(5),过滤塞芯震动盘(5)上的出料管与分芯气缸(6)连接,分芯气缸(6)与可穿过机座(1)的塞芯气缸(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种全自动塞芯机,其特征在于所述筛料机构(2)包括两 组带斜齿的内、外齿条架(21、22),该外齿条架(22)固定在机架上,内齿条架(21)底部设有 升降机构(23)带动其上下运动,所述内齿条架(21)与外齿条架(22)的斜齿沿水平方向有一根移液管直径长度的偏距。专利摘要本技术公开了一种全自动塞芯机,其包括机座,所述机座上依次设有料斗、筛料机构以及卸料板,所述筛料机构侧壁设置有过滤塞芯震动盘,过滤塞芯震动盘上的出料管与分芯气缸连接,分芯气缸与可穿过机座的塞芯气缸连通;本产品使得在一次性移液管过滤塞芯安装生产时,无须人手操作,生产效率高、使用方便,从而广泛应用于一次性移液管管头的过滤塞芯安装上。文档编号B01L3/02GK201572652SQ20092026950公开日2010年9月8日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日专利技术者袁建华, 袁晔, 郭昌坪 申请人:袁建华;袁晔;郭昌坪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动塞芯机,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)上依次设有料斗(3)、筛料机构(2)以及卸料板(4),所述筛料机构(3)侧壁设置有过滤塞芯震动盘(5),过滤塞芯震动盘(5)上的出料管与分芯气缸(6)连接,分芯气缸(6)与可穿过机座(1)的塞芯气缸(7)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁建华袁晔郭昌坪
申请(专利权)人:袁建华袁晔郭昌坪
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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