边框预清洗防水装置制造方法及图纸

技术编号:43109670 阅读:18 留言:0更新日期:2024-10-26 09:50
本技术公开了一种边框预清洗防水装置,清洗机构设为以高压水直接冲击方式进行清洗,每组清洗机构包括增压泵、X方向清洗气缸、Y方向清洗气缸、第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴,增压泵一端连接纯净水源,另一端直接与喷嘴相连,第一喷嘴和第二喷嘴在X方向清洗气缸带动下沿X向平移,实现边框角X向侧面和底面高压清洗,第三喷嘴和第四喷嘴在Y向清洗气缸带动下沿Y向平移,实现边框角Y向侧面和底面高压清洗。通过上述方式,本技术边框预清洗防水装置直接采用水清洗方式,无需耗材,通过特定压力和喷嘴将纯净水直接喷出到边框表面对残留硅胶进行清洗,清洗压力大,清洗除胶更加彻底,清洗效率大大提高,且对边框表面无损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏组件生产设备,特别是涉及一种边框预清洗防水装置


技术介绍

1、光伏组件制作流程包括:电池片分选、焊接、拼接、中间测试、层压、削边、装框、装接线盒、清洗、测试等工序。

2、光伏组件装框时需要将框架与已经切割好的载玻片和背板进行组合,并且进行加固,然后需要将密封胶均匀地涂抹在组件的边缘处,以便于达到连接和密封的目的,以确保组件的稳定性。

3、现有技术中,光伏组件装框之后边框的四个边角处会有残胶溢出,导致边框四个边角的侧面和底面都有胶水残留,影响组件的质量。

4、目前的除胶方式存在以下缺陷:

5、第一,人工采用无纺布进行除胶,不仅耗时耗力,还会在边框留下印痕,影响组件成品质量,采用了耗材,增加了成本;

6、第二,有部分设备会采用气动清洗方式进行除胶,但是该种方式清洗压力太小,导致清洗不彻底、不干净,清洗效率不高。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种边框预清洗防水装置,直接采用水清洗方式,无需耗材,成本得到保证,且不会产生伤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种边框预清洗防水装置,其特征在于,包括:箱体、安装于箱体内的光伏组件以及与光伏组件四个边框角对应配合的四组清洗机构,

2.根据权利要求1所述的边框预清洗防水装置,其特征在于,还包括第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头,所述第一喷头和第二喷头分别安装在边框角X方向的侧面和底面,所述第三喷头和第四喷头分别安装在边框角Y方向的侧面和底面,

3.根据权利要求2所述的边框预清洗防水装置,其特征在于,所述X方向清洗气缸的推杆上连接有X方向清洗工装,所述第一喷头和第二喷头装配于X方向清洗工装上,所述X方向清洗气缸通过X方向清洗工装带动安装在第一喷头和第二喷头上的第一喷嘴...

【技术特征摘要】

1.一种边框预清洗防水装置,其特征在于,包括:箱体、安装于箱体内的光伏组件以及与光伏组件四个边框角对应配合的四组清洗机构,

2.根据权利要求1所述的边框预清洗防水装置,其特征在于,还包括第一喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头,所述第一喷头和第二喷头分别安装在边框角x方向的侧面和底面,所述第三喷头和第四喷头分别安装在边框角y方向的侧面和底面,

3.根据权利要求2所述的边框预清洗防水装置,其特征在于,所述x方向清洗气缸的推杆上连接有x方向清洗工装,所述第一喷头和第二喷头装配于x方向清洗工装上,所述x方向清洗气缸通过x方向清洗工装带动安装在第一喷头和第二喷头上的第一喷嘴和第二喷嘴进行x方向平移;

4.根据权利要求3所述的边框预清洗防水装置,其特征在于,所述第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴和第四喷嘴为旋转式喷嘴。

5.根据权利要求3所述的边框预清洗防水装置,其特征在于,所述第一喷嘴和第二喷嘴在x方向的平移范围为0-...

【专利技术属性】
技术研发人员:施亚东杨随心马文龙
申请(专利权)人:常州市鋆宏智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1