【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力控制、电动汽车、储能、光伏等领域的电路保护，尤其是指电路保护用一种气动延时激励熔断器。
技术介绍
1、现有激励熔断器的主要结构为壳体、在壳体中依次设置点火装置、活塞和导体、导体上设有预断口，同时导体上并联有熔体，而熔体被上下推杆夹持，熔体自身设有预断的狭颈。当外部信号激发点火装置后，活塞先断开导体，通过机械撞击熔体上推杆断开熔体，实现电路保护。该激励熔断器导体断开和熔体断开的时间差称为延时，延时的长短取决于导体与上推杆之间的距离，延时做短，则熔体断口处的阶跃电流较高，有不能分断或炸裂的风险；延时做长，则高度尺寸需要增大，不符合产品小型化需求。
2、中国专利2021225915043公开了一种单激励源分布动作的激励保护装置，通过采用气道分别推动不同的活塞断开导体和熔体，实现延时。该专利结构，可以较好的控制延时，但是由于采用至少两个活塞结构，要求增大壳体内的空间，才能容置两个以上的活塞，且两个以上的活塞相互间运动不能干涉，因此，产品尺寸还是比较大，不符合产品小型化需求。
技术实现思路
1、本专利技术的所要解决的技术问题是提供一种气动延时的激励熔断器，采用单点火装置和单活塞结构，实现导体和并联在导体上的熔体延时先后断开，降低产品尺寸，使产品符合小型化要求。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案是一种气动延时激励熔断器，包括：壳体、点火装置、活塞结构、导体、熔体，及气动刀；所述点火装置设置在所述壳体中，所述活塞结构设置在所述壳体内，所述
3、在所述活塞结构上设置有导气通道，所述导气通道的一端与所述导体所在空腔连通，所述导气通道的另一端封闭，所述另一端位于朝向所述点火装置的一侧；在所述活塞的位移通道上，对应所述导气通道设置有顶杆，所述顶杆上设置有贯通顶杆两端的中空部；当所述点火装置释放高压气体驱动所述活塞结构断开所述导体后，所述顶杆使所述导气通道封闭的一端打开，所述点火装置上释放高压气体的一端所在的空腔与所述顶杆的所述中空部连通，所述高压气体通过所述中空部，驱动所述气动刀断开所述熔体。
4、优选地，所述导气通道封闭的一端设置有密封结构，所述密封结构用于密封所述导气通道朝向所述点火装置一侧的端部；当所述活塞结构断开所述导体后，所述顶杆穿过所述导气通道顶开所述密封结构，所述顶杆的所述中空部与所述点火装置上释放高压气体的一端所在的空腔连通。
5、优选地，所述顶杆顶开所述密封结构的方式为：顶开所述密封结构，使所述密封结构与其所封闭的所述导气通道的一端之间相互脱离；或者，顶开所述密封结构，使所述密封结构与其所封闭的所述导气通道的一端端面之间呈角度张开。
6、优选地，所述密封结构与所述导气通道一体成型或以胶粘方式设置于所述导气通道端部。
7、优选地，所述顶杆为柱状结构，沿着其轴线方向开设有所述中空部。
8、优选地，所述顶杆的中空部朝向所述活塞结构一端的端壁处设置有缺口或通孔，所述顶杆的中空部通过所述缺口或通孔与顶杆端部的外周连通。
9、优选地，所述顶杆的中空部朝向所述熔体的一端设置为分级腔室。
10、优选地，所述顶杆穿过所述导体。
11、优选地，所述气动刀断开所述熔体，在所述熔体上先后形成至少两个断口。
12、优选地，所述壳体包括依次对接的第一壳体、第二壳体、及第三壳体；所述导体穿设在所述第一壳体和所述第二壳体之间，所述点火装置和所述活塞结构设置在所述第一壳体中，所述顶杆设置在所述第二壳体上，所述顶杆与所述第二壳体的接触面密封；所述顶杆的一端穿过所述导体位于所述第一壳体中；所述第二壳体与所述第三壳体对接形成灭弧腔室，所述灭弧腔室中填充有灭弧介质；所述熔体穿设在所述灭弧腔室中；所述气动刀位于所述熔体与所述顶杆朝向所述熔体一端的端部之间；当所述活塞结构位移并断开导体后的过程中，所述顶杆穿设进所述导气通道，打开所述导气通道的封闭一端。
13、优选地，在所述第三壳体上设置有灭弧栅室，所述熔体位于所述灭弧栅室与所述气动刀之间，所述灭弧栅室位于所述气动刀位移终止位置处。
14、优选地，所述顶杆与所述第二壳体一体式设置。
15、优选地，所述第二壳体与所述第一壳体对接的一端、且位于所述顶杆的两侧，分别设置有供所述活塞结构的冲击端进入的空腔；所述第二壳体与所述第三壳体对接的一端分别设置有供所述气动刀一端嵌套的嵌套凹槽，及形成所述灭弧腔室的灭弧凹槽；所述嵌套凹槽位于所述顶杆朝向所述气动刀的一端两侧。根据13.权利要求9所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述气动刀朝向所述熔体一端分别间隔设置有至少两个冲击部，两个所述冲击部先后断开所述熔体。
16、本专利技术的气动延时的激励熔断器，采用单点火装置及单活塞结构，通过设置带有中空部的顶杆，及在活塞结构中设置一端封闭的导气通道，顶杆在活塞结构运动过程中，伸入活塞结构中的导气通道中，顶开导气通道封闭一端，使点火装置释放的高压气体通过顶杆的中空部驱动气动刀延时断开熔体。通过顶杆和活塞结构的导气通道的配合，充分利用空间的借用，降低激励熔断器的尺寸，使产品适应小型化需求。在导体断开后，通过顶杆设置中空部，为气动刀提供驱动力，延时断开熔体。通过延时断开熔体，降低间跃电流，降低断口处的能量，通过灭弧介质及灭弧栅结合灭弧，提高产品灭弧能力，使产品分断能力上限高或不受影响，且灭弧可靠稳定；同时降低产品体积。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气动延时激励熔断器，其特征在于，包括：壳体、点火装置、活塞结构、导体、熔体，及气动刀；所述点火装置设置在所述壳体中，所述活塞结构设置在所述壳体内，所述导体贯穿所述壳体设置，所述熔体并联在所述导体上，所述气动刀用于切断所述熔体；所述点火装置根据接收到的触发信号动作，释放高压气体，驱动所述活塞断开所述导体，所述气动刀在高压气体驱动下，断开所述熔体；
2.根据权利要求1所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述导气通道封闭的一端设置有密封结构，所述密封结构用于密封所述导气通道朝向所述点火装置一侧的端部；当所述活塞结构断开所述导体后，所述顶杆穿过所述导气通道顶开所述密封结构，所述顶杆的所述中空部与所述点火装置释放高压气体的一端所在的空腔连通。
3.根据权利要求2所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述顶杆顶开所述密封结构的方式为：顶开所述密封结构，使所述密封结构与其所封闭的所述导气通道的一端之间相互脱离；或者，顶开所述密封结构，使所述密封结构与其所封闭的所述导气通道的一端端面之间呈角度张开。
4.根据权利要求2所述的气动延时激励熔断器，其特征
5.根据权利要求2所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述顶杆为柱状结构，沿着其轴线方向开设有所述中空部。
6.根据权利要求2所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述顶杆的中空部朝向所述活塞结构一端的端壁处设置有缺口或通孔，所述顶杆的中空部通过所述缺口或通孔与顶杆端部的外周连通。
7.根据权利要求5所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述顶杆的中空部朝向所述熔体的一端设置为分级腔室。
8.根据权利要求1所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述顶杆穿过所述导体。
9.根据权利要求1所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述气动刀断开所述熔体，在所述熔体上先后形成至少两个断口。
10.根据权利要求1至9任一所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述壳体包括依次对接的第一壳体、第二壳体、及第三壳体；所述导体穿设在所述第一壳体和所述第二壳体之间，所述点火装置和所述活塞结构设置在所述第一壳体中，所述顶杆设置在所述第二壳体上，所述顶杆与所述第二壳体的接触面密封；所述顶杆的一端穿过所述导体位于所述第一壳体中；所述第二壳体与所述第三壳体对接形成灭弧腔室，所述灭弧腔室中填充有灭弧介质；所述熔体穿设在所述灭弧腔室中；所述气动刀位于所述熔体与所述顶杆朝向所述熔体一端的端部之间；当所述活塞结构位移并断开导体后的过程中，所述顶杆穿设进所述导气通道，打开所述导气通道的封闭一端。
11.根据权利要求10所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，在所述第三壳体上设置有灭弧栅室，所述熔体位于所述灭弧栅室与所述气动刀之间，所述灭弧栅室位于所述气动刀位移终止位置处。
12.根据权利要求10所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述顶杆与所述第二壳体一体式设置。
13.根据权利要求10所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述第二壳体与所述第一壳体对接的一端、且位于所述顶杆的两侧，分别设置有供所述活塞结构的冲击端进入的空腔；所述第二壳体与所述第三壳体对接的一端分别设置有供所述气动刀一端嵌套的嵌套凹槽，及形成所述灭弧腔室的灭弧凹槽；所述嵌套凹槽位于所述顶杆朝向所述气动刀的一端两侧。
14.根据权利要求10所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述气动刀朝向所述熔体一端分别间隔设置有至少两个冲击部，两个所述冲击部先后断开所述熔体。
...【技术特征摘要】
1.一种气动延时激励熔断器，其特征在于，包括：壳体、点火装置、活塞结构、导体、熔体，及气动刀；所述点火装置设置在所述壳体中，所述活塞结构设置在所述壳体内，所述导体贯穿所述壳体设置，所述熔体并联在所述导体上，所述气动刀用于切断所述熔体；所述点火装置根据接收到的触发信号动作，释放高压气体，驱动所述活塞断开所述导体，所述气动刀在高压气体驱动下，断开所述熔体；
2.根据权利要求1所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述导气通道封闭的一端设置有密封结构，所述密封结构用于密封所述导气通道朝向所述点火装置一侧的端部；当所述活塞结构断开所述导体后，所述顶杆穿过所述导气通道顶开所述密封结构，所述顶杆的所述中空部与所述点火装置释放高压气体的一端所在的空腔连通。
3.根据权利要求2所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述顶杆顶开所述密封结构的方式为：顶开所述密封结构，使所述密封结构与其所封闭的所述导气通道的一端之间相互脱离；或者，顶开所述密封结构，使所述密封结构与其所封闭的所述导气通道的一端端面之间呈角度张开。
4.根据权利要求2所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述密封结构与所述导气通道一体成型或以胶粘方式设置于所述导气通道端部。
5.根据权利要求2所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述顶杆为柱状结构，沿着其轴线方向开设有所述中空部。
6.根据权利要求2所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述顶杆的中空部朝向所述活塞结构一端的端壁处设置有缺口或通孔，所述顶杆的中空部通过所述缺口或通孔与顶杆端部的外周连通。
7.根据权利要求5所述的气动延时激励熔断器，其特征在于，所述顶杆的中空部朝向所述熔体的一端设置为分级腔室。
8.根据权利要求1所述的气动延时激励熔断器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张喜兵，石晓光，
申请(专利权)人：西安中熔电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。