【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道钻孔，具体涉及管廊模块化预制安装方法。
技术介绍
1、管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下。一般都呈“开”型，大型装置管道集中敷设的主要场所，它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成，按类型可分为单层或多层，可通行的或不可通行的等。目前，现有的管廊建设是在现场直接完成，其施工灵活度较低，建设难度较大，施工质量难以保证。
技术实现思路
1、综合考虑上述因素，本专利技术公开了管廊模块化预制安装方法。
2、具体方案如下：
3、管廊模块化预制安装方法，其特征在于，将整体管廊分成若干管廊模块，且各管廊模块在预制场完成钢结构、管道、电气、保温的安装，其中，钢结构安装包括预制场基础处理、组对成片成框和安装就位，所述组对成片成框包括侧片组对和门型框组对，组对前使用300*300*500混凝土支墩作为临时支撑用于构件拼装平台，确保构件组对水...
【技术保护点】
1.管廊模块化预制安装方法，其特征在于，将整体管廊分成若干管廊模块，且各管廊模块在预制场完成钢结构、管道、电气、保温的安装，其中，钢结构安装包括预制场基础处理、组对成片成框和安装就位，所述组对成片成框包括侧片组对和门型框组对，组对前使用300*300*500混凝土支墩作为临时支撑用于构件拼装平台，确保构件组对水平度、垂直度，所述安装就位采用分段、分片、分层安装，先将每段钢结构两侧门型框安装就位，然后安装两侧侧片框架，最后由低至高安装每层横梁和水平支撑构件。
2.根据权利要求1所述的管廊模块化预制安装方法，其特征在于，所述预制场基础处理包括在基础顶部安装50...
【技术特征摘要】
1.管廊模块化预制安装方法，其特征在于，将整体管廊分成若干管廊模块，且各管廊模块在预制场完成钢结构、管道、电气、保温的安装，其中，钢结构安装包括预制场基础处理、组对成片成框和安装就位，所述组对成片成框包括侧片组对和门型框组对，组对前使用300*300*500混凝土支墩作为临时支撑用于构件拼装平台，确保构件组对水平度、垂直度，所述安装就位采用分段、分片、分层安装，先将每段钢结构两侧门型框安装就位，然后安装两侧侧片框架，最后由低至高安装每层横梁和水平支撑构件。
2.根据权利要求1所述的管廊模块化预制安装方法，其特征在于，所述预制场基础处理包括在基础顶部安装500*500的钢板，钢板厚度根据实测临时基础标高进行调平，定位调平后将钢板与基础焊接固定；其中，现场钢结构安装前必须对基础进行复验，复验的项目有：标高、平面位置、地脚螺栓的定位尺寸、地脚螺栓规格以及露出长度、对钢结构支撑物或基础上柱的几何尺寸、定位轴线、基础画线。
3.根据权利要求1所述的管廊模块化预制安装方法，其特征在于，所述侧片组对，先按图在支墩上水平预拼装成整体，确保构件拼装尺寸无误，预起拱符合要求，再拆成小片，便于吊装；小片长度根据不同模块尺寸择优选择，选择18米以内，超过18米则需使用平衡梁进行吊装；小片层数不超过三层，如超过三层，则根据实际情况采取防变形加固措施。
4.根据权利要求1所述的管廊模块化预制安装方法，其特征在于，所述门型框组对，先将两根立柱按图纸核对牛腿方向后放置在临时支撑上，根据横梁长度确定间距并做临时固定，依次安装各标高层横梁，连接螺栓，组成框架。
5.根据权利要求1所述的管廊模块化预制安装方法，其特征在于，所述门型框安装就位时，将拼装好的门型框吊装立片至对应的轴线位置，测量门框地垂直度，门型框底板的水平度，保证门型框的轴线，水平，垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐其年，金小虎，万中党，赵保勇，王伟，
申请(专利权)人：中国化学工程第十四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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