一种节能型机床冷却装置制造方法及图纸

本技术公开一种节能型机床冷却装置，包括降温组件，所述降温组件包括金属导热板，冷却管、制冷箱、连接管、微型泵、出液管、流量计和触摸显示屏，所述金属导热板的内部贯穿有冷却管。本技术通过控制器根据温度传感器监测到的机床操作台的实时温度，从而对微型泵的开闭及转速、流量进行自动控制，进而实现了冷却液的按需供给，同时，控制器根据温度变化对散热风扇转速进行自动调节，避免不必要的能源浪费，降低冷却装置的能耗，实现的节能的效果，通过对散热风扇转速的调节和冷却管内部冷却液流速的调节，从而便于自动控制散热速度，进而提高了机床操作台的散热效率，确保机床在长时间高强度工作状态下仍能保持良好的加工精度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床降温，特别涉及一种节能型机床冷却装置。

技术介绍

1、在机械加工领域，机床作为关键的加工设备，承载着各种切削、磨削、铣削等重负荷工作。这些加工过程中，机床操作台与工件的摩擦、材料的塑性变形以及切削液的搅动等原因，会产生大量的热量。如果这些热量不能得到及时有效的散发，将会对机床和加工过程产生一系列不良影响。为保证机床的正常运行和加工精度，需要对机床进行有效的冷却。

2、传统的机床冷却装置通常采用冷却液循环方式，而此方式无法根据机床操作台的温度自动调整冷却液流动速度和来控制机床操作台的降温速度，从而这种方式存在能耗高、冷却液消耗量大的问题，为此，提出一种节能型机床冷却装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在能耗高、冷却液消耗量大的不足，提供一种通过改进冷却结构和使用高效能热交换材料，能够降低冷却装置的能耗，提高冷却效率，同时减少对环境影响的节能型机床冷却装置。

2、为了实现上述目的，本技术提供一种节能型机床冷却装置，包括降温组件，所述降温组件包括金属导热板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能型机床冷却装置，其特征在于，包括降温组件（1），所述降温组件（1）包括金属导热板（11），冷却管（12）、制冷箱（13）、连接管（14）、微型泵（15）、出液管（16）、流量计（17）、机床操作台（18）、控制器（19）和触摸显示屏（20），所述金属导热板（11）的内部贯穿有冷却管（12），所述冷却管（12）的出液端连通于制冷箱（13）的进液端，所述制冷箱（13）的出液端连通有连接管（14），所述连接管（14）的出液端安装有微型泵（15），所述微型泵（15）的出液端连通有出液管（16），所述出液管（16）的出液端连通有流量计（17），所述流量计（17）的出液端连通于冷却管（1...

【技术特征摘要】

1.一种节能型机床冷却装置，其特征在于，包括降温组件（1），所述降温组件（1）包括金属导热板（11），冷却管（12）、制冷箱（13）、连接管（14）、微型泵（15）、出液管（16）、流量计（17）、机床操作台（18）、控制器（19）和触摸显示屏（20），所述金属导热板（11）的内部贯穿有冷却管（12），所述冷却管（12）的出液端连通于制冷箱（13）的进液端，所述制冷箱（13）的出液端连通有连接管（14），所述连接管（14）的出液端安装有微型泵（15），所述微型泵（15）的出液端连通有出液管（16），所述出液管（16）的出液端连通有流量计（17），所述流量计（17）的出液端连通于冷却管（12）的进液端，所述金属导热板（11）的顶部固定连接有机床操作台（18），所述机床操作台（18）的上表面一侧前部安装有控制器（19），所述控制器（19）的前表面设置有触摸显示屏（20）。

2.根据权利要求1所述的节能型机床冷却装置，其特征在于，所述金属导热板（11）的下表面焊接有散热翅组（21）。

3.根据权利要求2所述的节能型机床冷却装置，其特征在于，所述散热翅组（21）的底部安装有两个散热风扇（22）。

4.根据权利要求1所述的节能型机床冷却装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成智，
申请(专利权)人：烟台北方经纬数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：