【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应器，具体为一种偏苯三甲酸连续化生产反应器。
技术介绍
1、偏苯三甲酸是一种重要的化工原料，用于树脂、增塑剂、染料、胶粘剂等方面，连续化生产反应器是通过连续流程来实现持续生产偏苯三甲酸的设备，连续化生产步骤分为：连续供料、连续混合和反应、连续分离、连续纯化和连续收集和储存，偏苯三甲酸主要原材料包括二甲苯和空气或氧气，辅助原料包括固体催化剂和固体吸附剂，在偏苯三甲酸反应过程中可能需添加辅助原料来改善反应条件或产品性质。
2、现有的反应器在使用之后，还存在以下缺陷：
3、1、偏苯三甲酸原材料形态可分为固体、液体和气体，一般是通过不同管道将不同形态的原材料投放至反应器内，进而在投放不同物料时需进行多项操作，致使此种投料方式较为复杂，降低不同物料在投放时的进度，不便用户操作。
4、2、由于偏苯三甲酸原材料内含有液体和固体，若是采用同根管道输送液体和固体原材料，则在输送液体物料时容易造成管道内壁处于潮湿状态，进而在固体物料输送过程中因管道内壁潮湿而导致固体物料吸附在管道内壁上，造成固定物料的浪费...
【技术保护点】
1.一种偏苯三甲酸连续化生产反应器，其特征在于，包括反应器本体(100)，所述反应器本体(100)的外表面设置有供料添加机构(200)；
2.根据权利要求1所述的一种偏苯三甲酸连续化生产反应器，其特征在于，所述供料添加机构(200)包括安装筒(201)，所述安装筒(201)的底端固定连接于反应器本体(100)的外表面，所述安装筒(201)的顶端转动连接有封堵盘(202)，所述封堵盘(202)的顶端转动连接有供料盘(203)，所述供料盘(203)的顶端固定连通有固体导入管(204)、液体导入管(205)和气体导入管(206)，所述封堵盘(202)的顶端开设有...
【技术特征摘要】
1.一种偏苯三甲酸连续化生产反应器，其特征在于，包括反应器本体(100)，所述反应器本体(100)的外表面设置有供料添加机构(200)；
2.根据权利要求1所述的一种偏苯三甲酸连续化生产反应器，其特征在于，所述供料添加机构(200)包括安装筒(201)，所述安装筒(201)的底端固定连接于反应器本体(100)的外表面，所述安装筒(201)的顶端转动连接有封堵盘(202)，所述封堵盘(202)的顶端转动连接有供料盘(203)，所述供料盘(203)的顶端固定连通有固体导入管(204)、液体导入管(205)和气体导入管(206)，所述封堵盘(202)的顶端开设有导料口，所述封堵盘(202)的底端固定连通于导料管(211)靠近供料盘(203)的一端，所述导料管(211)靠近封堵盘(202)的一端与导料口连通，所述导料管(211)的底端固定连通于反应器本体(100)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种偏苯三甲酸连续化生产反应器，其特征在于，所述供料添加机构(200)还包括驱动轴(208)，所述供料盘(203)的顶端固定连接有驱动箱(207)，所述驱动轴(208)贯穿转动连接于驱动箱(207)的顶端，所述驱动轴(208)的底端固定连接有弧形齿杆(209)，所述弧形齿杆(209)的底端固定连接有驱动管(210)，所述驱动管(210)贯穿转动连接于驱动箱(207)的底端，所述驱动管(210)贯穿转动连接于供料盘(203)的顶端，所述封堵盘(202)固定连接于驱动管(210)的外表面，所述驱动管(210)靠近反应器本体(100)的一端固定连通于导料管(211)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种偏苯三甲酸连续化生产反应器，其特征在于，所述驱动管(210)的内壁开设有导热腔，所述导料管(211)的内壁开设有内腔，所述内腔与导热腔连通，所述驱动管(210)的外表面转动连通有导气环(212)，所述导气环(212)与导热腔连通，所述导气环(212)的外表面固定连通有导气管(213)，所述导气...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴哲彦，朱世腾，李克伦，朱振华，
申请(专利权)人：南京中设石化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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