【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱氢反应器，具体涉及一种可在线更换催化剂的脱氢反应器。
技术介绍
1、脱氢是有机化合物在高温及催化剂或脱氢剂存在下脱去氢的反应，在长链烷烃脱氢反应中，为降低脱氢反应温度，使其在烷烃裂解温度以下，常使用催化剂以加速脱氢反应，使长链烷烃快速脱氢成为单烯烃。当催化剂使用周期结束时，需要对其进行整体更换，传统的方式为：切换工艺阀门，将脱氢反应器切换到备用设备，然后用循环氢冷却切出生产流程的反应器，直至温度降至适当，然后让其自然冷却，冷却至常温后再进行氮置换，然后打开反应器卸料阀门，催化剂卸料至相应的料桶内，当废催化剂卸完后，重新封闭好卸料口，然后再打开加料口，分批将催化剂加入反应器中；重新装好催化剂的反应器再投入使用前，还需要通入循环氢将反应器预热至适当温度后，然后再将脱氢反应器正常投入使用。但是，上述方式，结构复杂，操作繁琐，设备切换周期长，容易造成串料和催化剂切换时的生产安全问题等，在设备切换周期内，系统无反应物产出，显著影响了装置的运行稳定性，并且降低了设备的产能，效率低，成本高。
技术实现思路>
1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.可在线更换催化剂的脱氢反应器，其特征在于，包括从上至下依次排布的催化剂装料罐(2)、脱氢反应器本体(1)和催化剂卸料罐(3)，所述脱氢反应器本体(1)内设置有催化剂层(11)，所述催化剂装料罐(2)与所述催化剂层(11)通过第一装料管(4)连通，所述催化剂层(11)与所述催化剂卸料罐(3)通过第一卸料管(5)连通，所述第一装料管(4)上依次设置有第一切断阀(41)、第一预热进气阀(43)、第一预热排气阀(44)及第二切断阀(42)，所述第一卸料管(5)上依次设置有上依次设置有第三切断阀(51)、第二预热进气阀(53)、第二预热排气阀(54)及第四切断阀(52)，所...
【技术特征摘要】
1.可在线更换催化剂的脱氢反应器，其特征在于，包括从上至下依次排布的催化剂装料罐(2)、脱氢反应器本体(1)和催化剂卸料罐(3)，所述脱氢反应器本体(1)内设置有催化剂层(11)，所述催化剂装料罐(2)与所述催化剂层(11)通过第一装料管(4)连通，所述催化剂层(11)与所述催化剂卸料罐(3)通过第一卸料管(5)连通，所述第一装料管(4)上依次设置有第一切断阀(41)、第一预热进气阀(43)、第一预热排气阀(44)及第二切断阀(42)，所述第一卸料管(5)上依次设置有上依次设置有第三切断阀(51)、第二预热进气阀(53)、第二预热排气阀(54)及第四切断阀(52)，所述第一切断阀(41)位于所述第一装料管(4)靠近所述催化剂装料罐(2)的一端，所述第四切断阀(52)位于所述第一卸料管(5)靠近所述催化剂卸料罐(3)的一端。
2.根据权利要求1所述的可在线更换催化剂的脱氢反应器，其特征在于，所述催化剂装料罐(2)上设置有第一进气阀(21)和第一排气阀(22)，所述第一进气阀(21)和所述第一排气阀(22)用于与相应的氮气供应装置连接。
3.根据权利要求1所述的可在线更换催化剂的脱氢反应器，其特征在于，所述催化剂卸料罐(3)上设置有第二进气阀(31)和第二排气阀(32)，所述第二进气阀(31)和所述第二排气阀(32)用于与相应的氮气供应装置连接。
4.根据权利要求1所述的可在线更换催化剂的脱氢反应器，其特征在于，所述催化剂装料罐(2)的顶部设置有第一装料口(24)，所述催化剂装料罐(2)的底部设置有第一给料阀(23)，所述第一给料阀(23)与所述第一装料管(4)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：江闽，汪立伟，桑立强，
申请(专利权)人：南京中设石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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