基于微量铬掺杂的高硅钢、其超薄带及其制备方法技术

本申请涉及一种基于微量铬掺杂的高硅钢、其超薄带及其制备方法。本申请以不同质量分数的微量铬掺杂而形成高硅钢，其合金化学表达式为Fe<subgt;93.5‑x</subgt;Si<subgt;6.5</subgt;Cr<subgt;x</subgt;（0＜x≤6），以高硅钢合金为母合金，经快速凝固法而制成超薄合金带。本申请制备得到的高硅钢合金及高硅钢超薄带具有良好的表面质量、厚度较均匀，表面平整无孔洞，韧性较好，且磁性能和耐腐蚀性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术申请涉及冶金，具体涉及一种基于微量铬掺杂的高硅钢、其超薄带及其制备方法。

技术介绍

1、高硅钢一般是指含4.5 wt %～6.7 wt %的si-fe合金，通用的高硅钢为6.5%。高硅钢的磁性特点是高频下铁损明显降低，最大磁导率伽高和矫顽力hc低。正因为具有低铁损、高磁导率和低磁致伸缩系数等优异的软磁性能，所以高硅钢在高性能发电机、变压器、继电器、特别是微型电器部件等方面的应用前景十分广泛。然而，高硅钢的室温脆性大、加工性能差，很难采用常规（铸造轧制）工艺制备得到薄板和带材，严重影响了该合金广泛的应用。

2、目前，高硅钢超薄带的制备方法主要有喷射成形制备工艺、轧制工艺、渗硅法、快速凝固制备工艺等，这些制备方法各有优缺点，需要有针对性的扬长避短；其中，快速凝固法的优点包括合金晶粒组织细密、制造工艺简单、能够避开高硅钢的本征脆性等，但其也存在着一些亟待解决的问题，如工艺参数适用范围窄、生产容易断带、难以控制、板形质量差、成品率低等。

3、另一方面，专利技术人等的研究表明，虽然通过适宜的快速凝固法工艺能够制备得到具有优异的磁性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于微量铬掺杂的高硅钢，其特征在于，其合金化学表达式为Fe93.5-xSi6.5Crx，其中，0＜x≤6。

2.一种高硅钢超薄带，其特征在于，其是以权利要求1所述高硅钢为母合金，经快速凝固法而制成的超薄合金带。

3.权利要求2所述高硅钢超薄带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤（3）中，冷却辊转速控制为18～22m/s，合金液喷射温度控制为1550～1650℃，喷射压力控制为18～22kPa，管辊间距为1.8～2.2mm。

【技术特征摘要】

1.一种基于微量铬掺杂的高硅钢，其特征在于，其合金化学表达式为fe93.5-xsi6.5crx，其中，0＜x≤6。

2.一种高硅钢超薄带，其特征在于，其是以权利要求1所述高硅钢为母合金，经快速凝固法而制成的超薄合金带。

3.权利要求2所述高硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄穗，牛昭阳，韩成府，王坦，吴少杰，魏然，陈辰，李福山，
申请(专利权)人：华誉智造上海新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：