一种锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处理装置及处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处理装置及处理方法，属有色金属冶炼方法技术领域，装置包括冶炼顶吹炉、顶吹炉喷枪、顶吹炉上升烟道、余热锅炉、电收尘器、第一烟尘储仓、烟尘压力输送仓、第二烟尘储仓、圆盘制粒机、炉顶烟尘接收喷吹一体仓。本发明专利技术中顶吹炉所属设备余热锅炉和电收尘器内收集到的烟尘，降温后经第一烟尘储仓、烟尘压力输送仓、炉顶烟尘接收喷吹一体仓等，完成顶吹炉烟尘密闭输送，最后经顶吹炉内进行熔炼处理，产出炉渣和粗锡，实现锡冶炼顶吹炉烟尘内部密闭循环处理。本发明专利技术利用烟尘残留热量冶炼，实现了节能效果，解决了传统锡冶炼产出的烟尘转运过程泄露或泼洒带来的环境污染和物料损失问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色金属冶金，具体地说涉及一种锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处理装置及处理方法。

技术介绍

1、传统使用锡精矿或含锡二次物料等进行还原熔炼产出粗锡过程，不管采用顶吹炉冶炼或电炉熔炼方式等，冶炼过程均要产出冶炼烟尘，而冶炼行业对产出的烟尘捕集后，都是通过罐式(或箱式)汽车进行烟尘装运，此过程难免出现烟尘泄露飞扬，而污染环境，还导致物料的损失；烟尘经汽车装运至原料仓内，在自然降温过程，原本是热烟尘又降温至常温，而该烟尘再经皮带系统配料送至冶炼炉内再次熔炼处理，此过程烟尘随其他物料再次由常温升温至1200～1300℃的熔炼温度，需要再次吸收冶炼能源释放的高温能量。

2、因此，提供一种适用于锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处理的装置及方法，充分利用烟尘自带热量进行熔炼，解决现有传统转运带来的烟尘泄露及物料损失问题，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

2、为此，本专利技术的一个目的在于提出一种锡冶炼顶吹炉烟尘密本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处理装置，其特征在于，包括冶炼顶吹炉、顶吹炉喷枪、顶吹炉上升烟道、余热锅炉、电收尘器、第一烟尘储仓、烟尘压力输送仓、第二烟尘储仓、圆盘制粒机、炉顶烟尘接收喷吹一体仓；

2.根据权利要求1所述一种锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处理装置，其特征在于，所述冶炼顶吹炉的下部侧面设有顶吹炉炉渣排放口和顶吹炉粗锡排放口；

3.根据权利要求1所述一种锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处理装置，其特征在于，所述余热锅炉的底部设有余热锅炉底部刮板机，所述余热锅炉底部刮板机与所述第一烟尘储仓的顶部连通；

4.根据权利要求1所述一种锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处...

【技术特征摘要】

1.一种锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处理装置，其特征在于，包括冶炼顶吹炉、顶吹炉喷枪、顶吹炉上升烟道、余热锅炉、电收尘器、第一烟尘储仓、烟尘压力输送仓、第二烟尘储仓、圆盘制粒机、炉顶烟尘接收喷吹一体仓；

2.根据权利要求1所述一种锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处理装置，其特征在于，所述冶炼顶吹炉的下部侧面设有顶吹炉炉渣排放口和顶吹炉粗锡排放口；

3.根据权利要求1所述一种锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处理装置，其特征在于，所述余热锅炉的底部设有余热锅炉底部刮板机，所述余热锅炉底部刮板机与所述第一烟尘储仓的顶部连通；

4.根据权利要求1所述一种锡冶炼顶吹炉烟尘密闭循环处理装置，其特征在于，烟尘压力输送仓包括烟尘压力输送仓本体、压缩风储气罐、压缩风干燥器；

5.根据权利要求1或4所述一种锡冶炼顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海滨，徐万立，唐都作，雷胜，朱中亮，李正永，陈坤，陈勇智，卢粉花，王明江，
申请(专利权)人：云南锡业股份有限公司锡业分公司，
类型：发明
国别省市：