【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃制造，尤其涉及一种升降机构及玻璃包边注塑模具。
技术介绍
1、在使用玻璃包边注塑模具对玻璃进行包边注塑的过程中，需要先将玻璃放置在底模的仿形槽内，再将顶模与底模进行合模并完成注塑过程，最后在开模后将注塑完成的玻璃顶出即可。
2、传统的升降机构一般包括多个镶件和多个气缸，镶件与气缸一一对应设置，所有的气缸通过并联气管并在一起，通过气阀开关控制。镶件设置在仿形槽的底部并用于支撑玻璃，所有的镶件沿玻璃边缘的胶条倒扣位置依次设置一整圈。在使用时气缸带动镶件下降，可以将玻璃放置在底模的仿形槽内，注塑完成后气缸带动镶件上升，将玻璃顶出。
3、传统的升降机构中，由于所有的气缸无法做到同步动作，会导致所有的镶件无法同步下降相同距离，从而导致所有的镶件高低不平，无法达到平整状态，影响合模，也会导致所有的镶件无法同步上升相同距离，影响玻璃的顶出过程。
技术实现思路
1、本申请提供了一种升降机构及玻璃包边注塑模具，能够使得所有的镶件同步上升和下降，保证合模过程和玻璃的顶出过
【技术保护点】
1.一种升降机构，用于玻璃包边注塑模具，所述玻璃包边注塑模具包括底模和顶模，所述底模朝向所述顶模的一侧设有用于放置玻璃的仿形槽，其特征在于，所述升降机构包括：
2.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于，所述导向件包括直线轴承、线性导轨或导向柱。
3.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于，所述导向件设置多个，且所有的所述导向件围绕所述第一动力件间隔设置。
4.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于，所述升降机构包括位于所述推动件和所述底模之间的固定件，所述固定件与至少两个所述连接件相连接。
5.根据权利要求1至4...
【技术特征摘要】
1.一种升降机构，用于玻璃包边注塑模具，所述玻璃包边注塑模具包括底模和顶模，所述底模朝向所述顶模的一侧设有用于放置玻璃的仿形槽，其特征在于，所述升降机构包括：
2.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于，所述导向件包括直线轴承、线性导轨或导向柱。
3.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于，所述导向件设置多个，且所有的所述导向件围绕所述第一动力件间隔设置。
4.根据权利要求1所述的升降机构，其特征在于，所述升降机构包括位于所述推动件和所述底模之间的固定件，所述固定件与至少两个所述连接件相连接。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的升降机构，其特征在于，所述连接件包括同轴设置且相连接的第一柱状部和第二柱状部，所述第一柱状部的直径小于所述第二柱状部的直径，所述第一柱状部与所述镶件相连接，所述第二柱状部朝向所述第一柱状部的表面与所述镶件相抵持。
6.根据权利要求5所述的升降机构，其特征在于，所述连接件包括与所述第二柱状部同轴设置且相连接的第三柱状部，所述第一柱状部、所述第二柱状部和所述第三柱状部依次设置，所述第三柱状部的直径小于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，龚书炀，
申请(专利权)人：信义汽车玻璃深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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