【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料生产领域，更具体地说，涉及一种熔炼炉测温装置。
技术介绍
1、熔炼炉用于生产高温合金、精密合金等材料，广泛应用于科技和生产，随着材料性能要求越来越高，因此在冶炼过程中需要对温度进行监控和控制。
2、目前熔炼炉所使用的测温装置主要为非接触式测温和接触式测温两种，接触式测温电偶在高温、高腐蚀性的冶炼环境中容易受损，维护成本较高，且接触式测量的响应速度相对较慢，同时测量过程可能会对被测物体产生物理影响，比如高温物体的温度分布可能因为传感器的接触而发生变化，而非接触式测温由于不需要与目标物体接触，特别适合用于测量高温、危险或移动中的物体，如熔炼炉内的测温，因此被广泛使用；
3、但是非接触式测温通过玻璃视窗对熔炼炉内部的被测物进行测温时，熔炼炉内的燃烧和加热过程会产生大量的烟尘、气体和微小的固体颗粒物。这些物质会通过炉内气流移动，沉积在玻璃表面，形成一层覆盖物，烟尘和气体沉积会形成不透明或半透明的污染层，改变红外线穿透玻璃的能力，导致红外测温仪无法准确测量炉内温度，需要定期人工对玻璃视窗进行清洁，比较
【技术保护点】
1.一种熔炼炉测温装置，包括熔炼炉（1）、固接在熔炼炉（1）上端的盖体（2），其特征在于：所述盖体（2）内部开设有凹槽（21）和与凹槽（21）相连通的密封槽（22），且凹槽（21）中连接有防护部（23），所述防护部（23）包括位于凹槽（21）内的中空环体（231）、转动连接在中空环体（231）内部的防护玻璃（232）、对称固接在防护玻璃（232）两侧的两个密封垫（233），且其中一个密封垫（233）插设进入密封槽（22）中；
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉测温装置，其特征在于：所述压紧部（4）包括固接在顶板（36）上端的液压杆一（41）和连接在防护玻璃...
【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉测温装置，包括熔炼炉（1）、固接在熔炼炉（1）上端的盖体（2），其特征在于：所述盖体（2）内部开设有凹槽（21）和与凹槽（21）相连通的密封槽（22），且凹槽（21）中连接有防护部（23），所述防护部（23）包括位于凹槽（21）内的中空环体（231）、转动连接在中空环体（231）内部的防护玻璃（232）、对称固接在防护玻璃（232）两侧的两个密封垫（233），且其中一个密封垫（233）插设进入密封槽（22）中；
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉测温装置，其特征在于：所述压紧部（4）包括固接在顶板（36）上端的液压杆一（41）和连接在防护玻璃（232）上端的罩体（42），且液压杆一（41）的伸缩端贯穿顶板（36）并与罩体（42）上端固接，所述测温部（5）包括固接在罩体（42）上端的液压杆二（51）、位于罩体（42）内部且上端与液压杆二（51）伸缩端固接的红外测温仪（52），且顶板（36）内部开设有容纳液压杆二（51）的避位槽（53）。
3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉测温装置，其特征在于：所述升降组件包括一端与顶板（36）下端转动连接且另一端转动连接在密封槽（22）中的丝杆一（34）、一端与顶板（36）下端固接且另一端与密封槽（22）固接的导杆（35），且丝杆一（34）螺接在中空环体（231）的内部，所述中空环体（231）内开设有容纳导杆（35）的导向槽，所述电机二（37）的输出轴与丝杆一（34）的一端固接。
4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉测温装置，其特征在于：所述玻璃清洁部（6）包括固接在罩体（42）内壁上的支板（61）、固接在支板（61）上端的旋转接头（62）、固接在支板（61）上端的泵体（64）和储液箱（65），且旋转接头（62）的内管贯穿支板（61）并固接有中空杆体（66），所述中空杆体（66）外表面固接有架板（67），且架板（67）内连接有清刷部（68），所述架板（67）一侧连接有与中空杆体（66）相连通的喷头（69），所述架板（67）上还连接有用于驱动中空杆体（66）转动的驱动组件（63），所述泵体（64）的输出端与旋转接头（62）的输入端相连，且泵体（64）的输入端与储液箱（65）的输出端相连。
5.根据权利要求4所述的一种熔炼炉测温装置，其特征在于：所述驱动组件（63）包括固接在支板（61）上端的电机三（631）、转动连接在支板（61）下端的齿轮三（632）、固接在中空杆体（66）外表面上且与齿轮三（632）相啮合的齿轮四（633）。
6.根据权利要求5所述的一种熔炼炉测温装置，其特征在于：所述清刷部（68）包括转动连接在架板（67）内壁上...
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