【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高温高压热处理装置，具体涉及一种低成本气氛稳定的高压高温炉管装置及其使用方法。
技术介绍
1、高温高压炉管作为外热式高压热处理装置的核心组件，具有非凡的耐高温和耐高压特性。它能承受高达1200℃的温度，并且在如此高温下还能顶住300atm的强大气压。然而，这种极端环境的使用也伴随着一定的风险。为了降低潜在的安全隐患，通常采用一种特殊的制造工艺：通过锻件直接中心钻孔，以确保高温区域内炉管无焊缝(两端的密封法兰位于低温区，并通过焊接与高温高压炉管紧密相连)，从而有效规避了高温区域焊缝因优先氧化而导致的泄漏风险。
2、为了避开高温区的焊缝问题，高温高压炉管的长度通常设计为比热处理炉还要长，这无疑大幅增加了制造成本。每根炉管的成本动辄几万甚至几十万，成为了高温高压技术在各实验室广泛应用的瓶颈，进而影响了高温超导线材热处理技术的进一步推广。
3、为了降低成本，曾尝试采用略长于高温合金棒材进行中心钻孔，但不完全钻透，以制造出一段无焊缝且一端封闭的高温高压炉管。在炉管的开口端焊接了密封法兰以确保气密性，并通过高压...
【技术保护点】
1.一种低成本气氛稳定的高压高温炉管装置，其特征在于，该装置包括单端开口的高温高压炉管(1)，所述高温高压炉管(1)开口端固定设置有下密封法兰(2)，所述下密封法兰(2)内部设置有与高温高压炉管(1)连通的出气管(3)，所述出气管(3)另一端连接有位于下密封法兰(2)外的出气阀门(4)，所述下密封法兰(2)上部设置有与其通过螺栓(5)配合的上密封法兰(6)，所述高温高压炉管(1)中设置有伸进高温高压炉管(1)底部的进气管(7)，所述进气管(7)与上密封法兰(6)螺纹连接，所述上密封法兰(6)上设置有与进气管(7)连通的三通(8)，所述三通(8)的主通道一端与进气管(7...
【技术特征摘要】
1.一种低成本气氛稳定的高压高温炉管装置，其特征在于，该装置包括单端开口的高温高压炉管(1)，所述高温高压炉管(1)开口端固定设置有下密封法兰(2)，所述下密封法兰(2)内部设置有与高温高压炉管(1)连通的出气管(3)，所述出气管(3)另一端连接有位于下密封法兰(2)外的出气阀门(4)，所述下密封法兰(2)上部设置有与其通过螺栓(5)配合的上密封法兰(6)，所述高温高压炉管(1)中设置有伸进高温高压炉管(1)底部的进气管(7)，所述进气管(7)与上密封法兰(6)螺纹连接，所述上密封法兰(6)上设置有与进气管(7)连通的三通(8)，所述三通(8)的主通道一端与进气管(7)连接，另一端设置有伸入进气管(7)的高压热电偶(9)，所述三通(8)的分通道上连接有进气阀门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种低成本气氛稳定的高压高温炉管装置，其特征在于，所述进气管(7)与高温高压炉管(1)封口端的间隙不小于0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种低成本气氛稳定的高压高温炉管装置，其特征在于，所述进气管(7)上套装有圆柱形的样品架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝清滨，徐晓燕，姚凯，焦高峰，李成山，张胜楠，于泽铭，李建峰，张平祥，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。