【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轧制设备，具体涉及一种粗轧换辊自动摘钩机构。
技术介绍
1、为了确保轧制产品质量和生产效率，通过不锈钢热轧带钢线在使用一段时间后，需要对粗轧换辊，而在对粗轧换辊时，需要工人采用手动的方式对换辊小车上的辊钩进行摘扣，由于辊钩与粗轧辊连接，在摘扣时存在因工作人员手部力度不够或摘扣角度不对的状况，造成多次粗轧辊辊钩勾不住的情况，不仅浪费更换粗轧辊的时间，还存在很大的风险隐患，容易发生安全事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种粗轧换辊自动摘钩机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粗轧换辊自动摘钩机构，包括：
3、换辊小车，所述换辊小车一侧通过固定螺栓与换辊小车螺接固定有安装底座，所述安装底座一侧通过转轴转动连接有辊钩，所述安装底座顶部表面设有用于控制辊钩转动的摘钩组件，通过所述摘钩组件的液压缸带动辊钩顶部连接的行程板移动，以使辊钩以转轴为中心点在安装底座表面进行转动，实现辊钩对粗轧辊的脱钩或挂钩；
4、转动块，所述转动块通过转动支架转动连接于辊钩底部且转动支架顶部与安装底座连接，通过所述转动块转动并与辊钩接触，以使转动的转动块辅助辊钩转动，且转动块复位后可对辊钩后的辊钩一端进行支撑。
5、优选的，所述摘钩组件包括电机、鱼眼轴承，所述电机设于安装底座表面并与液压缸连接，所述液压缸表面的活塞杆与鱼眼轴承连接。
6、优选的，所述行程板设有两组且均设于辊钩
7、优选的，所述换辊小车表面设有驱动电机，所述换辊小车底部设有若干驱动轮且每两组驱动轮之间通过驱动轴连接。
8、优选的，所述驱动电机的输出轴与其中一组的驱动轴传动连接。
9、优选的，所述液压缸底部转动连接有支撑架且支撑架的底端通过锁紧螺栓与安装底座螺接固定。
10、优选的，所述液压缸表面设有两组接近开关且两组接近开关均与电机电性连接。
11、优选的，所述液压缸表面设有用于向液压缸内注入液压油的注油孔。
12、优选的，所述换辊小车顶部设有检修盖。
13、优选的，所述辊钩表面的凹槽内设有保护垫。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过辊钩对粗轧辊进行辊钩时，电机工作带动液压缸表面的液压泵转动，将液压缸内的油液泵入液压缸的杆腔内，并推动液压杆向相反方向移动，使液压杆回缩进液压缸内，而液压杆回缩时带动鱼眼轴承在两组行程板的水平滑槽内向后滑动，而鱼眼轴承移动时辊钩的一端以转轴为中心点在安装底座前端转动，此时的辊钩逆时针转动并与粗轧辊处于脱钩的状态，此时可将粗轧辊抽出，并进行换辊；
15、当更换后的粗轧辊安装到位后，工作人员通过操作台对电机进行控制开启工作，电机工作带动液压缸表面的液压泵转动，将杆腔内液压油重新泵入液压缸内，液压缸内在液压油的作用下压强增量，从而使液压缸内的液压杆向辊钩的方向推进，液压杆前端推动鱼眼轴承在两组行程板的水平滑槽内向前滑动，而鱼眼轴承移动时辊钩的一端以转轴为中心点在安装底座前端转动，此时的辊钩顺时针转动并与粗轧辊处于挂住的状态，从而完成更换新的粗轧工作辊的更换操作，较为方便且大大提高了更换粗轧工作辊的效率。
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1.一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述摘钩组件（10）包括电机（11）、鱼眼轴承（12），所述电机（11）设于安装底座（3）表面并与液压缸（6）连接，所述液压缸（6）表面的活塞杆与鱼眼轴承（12）连接。
3.根据权利要求2所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述行程板（7）设有两组且均设于辊钩（5）顶部，所述鱼眼轴承（12）设于两组行程板（7）之间并与行程板（7）表面设有的水平滑槽（13）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述换辊小车（1）表面设有驱动电机（22），所述换辊小车（1）底部设有若干驱动轮（14）且每两组驱动轮（14）之间通过驱动轴（15）连接。
5.根据权利要求4所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述驱动电机（22）的输出轴与其中一组的驱动轴（15）传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述液压缸（6）底部转动连接有支撑架（16）且支撑架
7.根据权利要求2所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述液压缸（6）表面设有两组接近开关（18）且两组接近开关（18）均与电机（11）电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述液压缸（6）表面设有用于向液压缸（6）内注入液压油的注油孔（19）。
9.根据权利要求1所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述换辊小车（1）顶部设有检修盖（20）。
10.根据权利要求1所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述辊钩（5）表面的凹槽内设有保护垫（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述摘钩组件（10）包括电机（11）、鱼眼轴承（12），所述电机（11）设于安装底座（3）表面并与液压缸（6）连接，所述液压缸（6）表面的活塞杆与鱼眼轴承（12）连接。
3.根据权利要求2所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述行程板（7）设有两组且均设于辊钩（5）顶部，所述鱼眼轴承（12）设于两组行程板（7）之间并与行程板（7）表面设有的水平滑槽（13）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述换辊小车（1）表面设有驱动电机（22），所述换辊小车（1）底部设有若干驱动轮（14）且每两组驱动轮（14）之间通过驱动轴（15）连接。
5.根据权利要求4所述的一种粗轧换辊自动摘钩机构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭冲，张冀，李汝喜，杨洋，韩波，武继权，王力，秦延金，马富文，程文辉，
申请(专利权)人：广东广青金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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