一种自动固体粉料投料机制造技术

本技术提出一种自动固体粉料投料机，包括真空储料系统，真空储料系统的上部设有抽气装置，用于将真空储料系统中的氧气全部抽出，真空储料系统的中部设有进料装置，用于将固体粉料吸入到真空储料系统内部，真空储料系统的底部设有下料机构，进料装置和下料机构之间设有螺旋送料装置，螺旋送料装置包括第一螺旋杆，第一螺旋杆的顶端固定设有刮料总成，下料机构包括电机和第二螺旋杆，电机的驱动端与第二螺旋杆连接并能够驱动第二螺旋杆转动，用于将下料机构内的固体粉料送出，第二螺旋杆的一侧设有散螺旋，散螺旋由多片扇叶围绕第二螺旋杆的中心线均匀间隔螺旋设置，散螺旋用于粉碎大块的固体粉料，使得物料顺利排出，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体投料，尤其涉及一种自动固体粉料投料机。

技术介绍

1、随着现在科技快速的发展与进步，在越来越多的行业开始使用到自动化设备，已完成生产加工的操作，其中自动化设备的使用在很大程度上解放了劳动力，提升了生产效率。

2、光刻胶原料二苯基碘鎓盐(dpi)及金刚烷(ada)的制备过程中，过去采用人孔负压人工投料，容易撒落，和溅洒在工人身上，对工人身体危害较大，人工投料，多和少很难控制，对反应物料时好时坏，产品质量很难控制。

3、现有专利公告号cn 220573413 u，公开了一种固体投料机构，涉及固体投料
，包括真空上料系统、输送泵、气泵，真空上料系统的底部设置有星型投料系统，真空上料系统的表面固定安装有两个管道连接机构，输送泵的输出端固定连接有输料管，输料管与其中一个管道连接机构相连接，输送泵的输入端固定连接有吸料管，本技术的有益效果为：上料投料过程中，物料真空运送，没有粉末外泄，整个投料过程中，工人不再接触硼氢化钾，减少对人体的伤害，变频一定，下料速度一定，而且可根据反应情况适时调试投料速度的大小，使生产方便控制，反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动固体粉料投料机，包括真空储料系统(10)，其特征在于：所述真空储料系统(10)的上部设有抽气装置，用于将所述真空储料系统(10)中的氧气全部抽出，所述真空储料系统(10)的中部设有进料装置，用于将固体粉料吸入到所述真空储料系统(10)内部，所述真空储料系统(10)的底部设有下料机构(20)，所述进料装置和下料机构(20)之间设有螺旋送料装置，所述螺旋送料装置包括第一螺旋杆(30)，所述第一螺旋杆(30)的顶端固定设有刮料总成，所述下料机构(20)包括电机(60)和第二螺旋杆(40)，所述电机(60)的驱动端与第二螺旋杆(40)连接并能够驱动第二螺旋杆(40)转动，用于将所述下...

【技术特征摘要】

1.一种自动固体粉料投料机，包括真空储料系统(10)，其特征在于：所述真空储料系统(10)的上部设有抽气装置，用于将所述真空储料系统(10)中的氧气全部抽出，所述真空储料系统(10)的中部设有进料装置，用于将固体粉料吸入到所述真空储料系统(10)内部，所述真空储料系统(10)的底部设有下料机构(20)，所述进料装置和下料机构(20)之间设有螺旋送料装置，所述螺旋送料装置包括第一螺旋杆(30)，所述第一螺旋杆(30)的顶端固定设有刮料总成，所述下料机构(20)包括电机(60)和第二螺旋杆(40)，所述电机(60)的驱动端与第二螺旋杆(40)连接并能够驱动第二螺旋杆(40)转动，用于将所述下料机构(20)内的固体粉料送出，所述第二螺旋杆(40)的一侧设有散螺旋(50)，所述散螺旋(50)由多片扇叶围绕所述第二螺旋杆(40)的中心线均匀间隔螺旋设置，所述散螺旋(50)用于粉碎大块的固体粉料。

2.根据权利要求1所述的自动固体粉料投料机，其特征在于：所述刮料总成包括连接杆(90)、刮料板(70)和刮料套筒(80)，所述刮料板(70)和刮料套筒(80)通过所述连接杆(90)连接在一起，所述刮料套筒(80)与所述第一螺旋杆(30)的顶端固定套接，所述刮料板(70)与所述真空储料系统(10)下端侧壁相配合。

3.根据权利要求2所述的自动固体粉料投料机，其特征在于：所述刮料板(70)为2-4个且连接杆(90)与其个数相对应。

4.根据权利要求2所述的自动固体粉料投料机，其特征在于：所述刮料板(70)与所述第一螺旋杆(30)轴线夹角为35度。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张令，杨学波，刘喜林，刘超，
申请(专利权)人：和德化学苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：